颚式破碎机的发展方向与概况

颚式破碎机的发展方向，可概括为如下几个方面：(1)在新机型的研究、设计过程中，充分使用CAD系统，使设备的运动轨迹和结构得到优化：(2)利用对物料破碎力学特性的研究结果，设计出适合破碎物料性质的腔形曲线．并与其所在设备的运动规律相结合进行优化设计，使腔形为最优曲线，以提高碎矿效果和降低能耗；(3)由于复摆颗式碎矿机的轴承、领板寿命问题的解决，其效率高、质量轻、价格便宜的优点将更加突出，将使简摆领式碎矿机让出一定市场份额；(4)高深破碎腔和较小啮角的应用将更为普通，采用动态啮角进行机构设计，改进机器性能；(5)推广焊接机架和新技术，降低设备成本；(6)改进碎矿机的动颚悬挂方式和肘板支承方式，可改善碎矿机性能；(7)新型耐磨材料应用于颚式碎矿机，降低领板消耗；(8)开发新型、高效率动颚驱动方式，降低驱动能耗，提高能量利用效果：(9)强化机器构件强度，采用填满状态工作，改善碎矿效果，(10)自动化控制和调节系统的研制，提高装机水平，减轻繁重的体力劳动；(11)采用液压系统调节排料口，实现过载保护及液压分段启动装置；(12)碎矿机自润滑装置的应用。

近年来，由于露天矿开采比例日益增加，以及大型电铲，大型矿用汽车的采用，送往选矿厂破碎车间的矿块达1.5—2m；同时由于原矿品值日益降低，要想保持选矿厂原有的精矿产量，就得增加原矿的开采量和碎矿量。因此颚式碎矿机正在向大型化方向发展。目前国外制造的最大型简摆颚式破碎机为2100mm×3000mm，给矿块度为1800mm，生产能力为1100t/h；最大复摆颚式碎矿机为1676mmx 2108mm(66inx83in)，排矿口宽为355mm(14in)，其生产能力为3000t/h。

随着设备的大型化，为了操作简便和运转安全可靠，排矿口调整装置和保险装置，国内、外都趋向来用液压装置。我国生产的删Mxl200M液压简摆颚式碎矿机，经菜芜及罗茨两铁矿生产实践，证明了液压保险和液压排矿口调整机构的优越性，深受欢迎。

为了提高颚式碎矿机的破碎效率，在改进现有设备方面，普遍采用曲线衬板、增加破碎腔的深度及小啮合角的结构，加快动颚的摆动速度，来提高生产能力和增大破碎比。

目前，各国都在研制新型的碎矿机，如德国克虏伯公司生产的高转速(500-1200r/s)冲击颚式碎矿机。该设备的丁作特性是借助带有弹簧的动颚板与定颚板之间的高速冲击和压碎作用使矿石破碎。该机器结构特点是：破碎腔具有不同倾角的倾斜空间，即给矿口的倾角小于排矿口的倾角。这样相应的增大丁给矿口宽度，加大了破碎比，同时由于排矿口倾角大，已碎的矿石愈接近排矿口，具下落速度愈大，从而克服了一般领式碎矿机排矿口易堵塞的缺点，故可破碎潮湿和部性矿石；该碎矿机消除了排矿口的堵塞，可增加动领的摆动速度；其摆动速度比一般颚式碎矿机高很多。由于运动速度增高，其冲击破碎作用也大为增强，从而提高了碎矿机的生产能力，并改善了破碎产品质量。该碎矿机适用于中硬、5硬及鼓性矿石的粗、中碎作业，产量较一般颚式破碎机高50％-100％。此碎矿机的规格最大的为1250mmx1700mm，给矿粒度可达1100mm，排矿粒度为65mm。中碎时，给矿粒度为250mm、排矿粒度可达10mm。