尾矿建材的发展现状和趋势

对于尾矿建材的开发研究，国外起步较早。早在60年代初，苏联就开始了尾矿建材的研究和生产，例如，科里沃罗格铁矿除将尾矿进行适当分级后用作混凝土的粗细骨料外，还用细粒级的尾矿生产硅酸盐建筑制品；库尔斯克则建起了以尾矿为主要原料的水泥厂和玻璃厂；可夫多尔和卡齐卡纳尔采选公司，还用含大量硅酸镁的选矿尾矿，研制出镁质水泥和水泥制品。加拿大除以尾矿墙体材料研究为特色外，魁北克矿山还用磨细的层矿烧制出耐火硅砖。美国除从废石中间回收萤石、长石、石英等外，目前绝大多数尾矿被用作混凝土填料和铺路材料，也有人均铁隧打岩层矿制成密皮可调的轻质砖。

从国际方面看，虽然各国的应用方向和利用程度各个相同，但都对尼矿的开发利用十分重视，有些行业发达国家已把建设“无废料矿山”作为奋斗目标。

我国也对尾矿的开发和利用也非常重视，在国家计委和国家科委制定的“中国21世纪议程”中，已将尾矿的八发和利用，作为今后支持发展的内容之一。1992年11月，还在厦门专门召开了全国矿山废渣综合利用技术交流会，总结了我国尾矿利用力面的技术成就，明确了尾矿在建材领域的发展方向。近20年来，我国在尾矿建材的研制和应用方面，已取得了一批重要成果；目前，我国对于尾矿建材的开发研究主要集中于如下几个方面：

(1)利用尾矿生产墙休材料。如利用磁铁石英岩型选铁尾矿和含金石英脉型选金尾矿生产蒸压尾矿砖、尾矿加气混凝土和尾矿空心砌块；利用还原焙烧磁选铁尾矿生产蒸养砖；利用矽卡岩型金属尾矿生产免蒸免烧砖；利用高粘土含量的尾矿生产烧结砖等等。这方面的研究成果数量最多，也是尾矿建材的主要发展力向。此外，某些地方在生产粘土砖时，掺人部分尾矿作瘠件原料或在生产混凝土砌块时用尾矿作为掺合料，若尾矿掺量大于50％，亦应属于尾矿建材的范畴。

(2)利用尼矿生产水泥。利用尼矿生产水泥、国内也有许多单位进行过所究，其中，马鞍山桃冲铁矿利用选铁尼矿为原料建起了年产25万t熟科的水泥厂。地矿部矿产综合利用研究所，则利用含高岭土的硫铁矿尾矿研制出高硅硫铝酸盐水泥，潘一舟等人利用含钼尾矿作大窑水泥原料，也取得满意效果。

(3)利用是矿生产玻璃与玻璃质制品。主要是利用一些高硅高碱的尾矿，熔制彩色建筑玻璃澈晶装饰玻璃、玻璃马赛克、泡沫玻璃砖、建材用玻璃纤维等。

(4)利用尾矿生产建筑陶瓷制品。有些产于强蚀变酸性岩矿床内的金属尾矿，与陶瓷的坏体成分非常相似，许多单位已成功地生产出陶瓷釉面砖、铺地缸砖、屋面瓦等，而且证明，有些透辉石质的尾矿，还具有低温快烧的持点。研究证明，以用矿代替矿物原料，建设投资约降低5％左右，能耗降低20％，平均生产成本约降低10％-15％。

(5)利用尾矿制作无机人造大理石。具有鲜艳彩色的粗粒尾矿，尤其适合于生产无机人造大理行装饰材料，如饰面板、彩色铺路砖、楼梯板、阳台板等。而细粒尾矿是生产仿釉面彩色铺路砖的优秀填料。

(6)利用尾矿生产耐火材料。

(7)用作混凝土粗细骨料和建筑用砂。

(8)用于铺筑路基、基础垫层材料和路面沥青掺混料。

从目前的相关报道看，虽然各个方面都有人在进行研究，仍大多数成果尚处在实验宅研究阶段，即使是投入牛产的技术成果，也多为小规模的试生产，真正形成产业规模，且具有显著经济效益的尾矿建材企业还为数不多。咎其原因，主要可归结于以下两点：一是外部原因：主要体现在整个社会的环保意识还没行充全树立，刘发展尾矿建材的重要意义认出还不够深刻、积极性不高。另外，由于宣传力度不够，人们对于尾矿建材这一新生事物尚缺乏相应的了解，甚至还存在着某些偏见，因此，开拓市场还比较困难。再加上行业之间缺乏相互协调，甚至互相掣肘，迄今还没有一个宏观上的规划指导文件及其相应的配套鼓励政策等。二是内部原因：主要表现为对尼矿的成分和件质缺乏全面的认识，研究开发工作多局限于对具体尾矿和具体产品的就事论事，而见多为开发性试验研究、许多成果还缺乏深刻的理论分析和科学的重复验证，因此，说服力不强、指导面不宽，迄今尚元一部全面论述尾矿建材开发生产的专门著作；某些试产企业，由寻缺乏专业的技术支持，其产品也的的确确存在着质量个高或不稳定的问题、从而败坏了这类新材料的声誉。再者，目前缺乏完整配套的质量控制标准和应用技术规范，也是造成推广不畅的重要原因之一。

但鉴于尾矿建树所具有的巨大的环境效益、社会效益和良好的经济效益及良好的应用技术特性，今后发展成为一种严业的呵能性仍是存在的，而且也是必须的。因为它不仅仅处一种普通的新产品，而且是一种关系到回民经济可持续发展的战略性产品。只要今后努力加强和提高对这类战略产品的认识和重视程度．再加上广大科技工作者和企业家们的共间努力，相信一个全新的，在技术水平和应用规模亡，部不业于任何其他任何国家的尾矿建材行业，一定会在我国大地上蓬勃发展起来。