反击式破碎机运行时出现强烈震动的原因和处理措施

反击式破碎机是一种新型的高效破碎设备，具有破碎比大，能耗低，生产能力大的特点。在破碎机的工作过程中，机器的振动是常见的故障。为了减少故障对破碎机的影响，有必要分析故障原因并采取有效措施。

原因分析

设备运行时会产生强烈的振动和噪音。转子轴承的温度迅速升高，导致轴承烧坏，并且机器无法正常运行。由于板锤经常使用铸件，因此铸造和加工精度较低，并且每个板锤的质量也有很大差异。

如果在组装过程中未采取某些措施，转子质量将不平衡。此外，由于转子质量大和转速高，这种不平衡将产生强烈的极化，这将导致轴承急剧发热。

这种情况在新机器的使用中很少见到，因为新机器在出厂前已经过严格的平衡校正，并且主要发生在板锤磨损和更换不当之后。

即使在更换锤子时采取了有效措施，转子仍能满足平衡要求。但是，在使用一段时间后，由于锤子的不均匀磨损，转子会失衡并振动。

处理措施

避免机器振动的措施是使转子保持平衡。如果在生产过程中机器的振动加剧，则应停止以检查锤子的磨损。

如果锤子的磨损未达到磨损极限，则应进行边缘改变或移位以恢复转子的平衡：如果锤子的磨损达到磨损极限，则应进行更换。

为了使转子保持平衡，更换时必须采取某些措施。锤子的更换方法一般是全部更换方法和部分更换方法，两种更换方法都需要根据重量误差对锤子进行分组。

替换方法是用一组质量相似的新锤子替换所有旧锤子，但浪费相对较大且不经济。部分替换方法是用一组质量相似的新锤替换一些旧锤。但是，应注意更换方法，该方法需要交叉位移更换，这可以延长锤子的使用寿命并消除不平衡误差。