惯性圆锥破碎机的基本结构与特点

惯性圆锥破碎机是俄罗斯圣彼得堡"米哈诺布尔"科技股份有限公司在大量的理论和试验工作的基础上开发研制成功的一种具有独特原理和结构的新型节能细碎设备，能实现物料的选择性破碎，满足多碎少磨新工艺的要求。该机不仅破碎比大、产品粒度细而均匀、单位电耗低，而且研磨体耗量低，铁污染小，能破碎任何硬度的脆性物料，特别适宜作为破碎非金属矿的设备。

惯性圆锥破碎机与传统的偏心圆锥破碎机在破碎力的产生上有本质的不同。偏心圆锥破碎机的破碎力由被破碎物料的硬度和破碎腔内物料的充填率来决定，而在惯性圆锥破碎机中，破碎力来自激振器旋转时产生的惯性力。由于惯性圆锥破碎机是挤满给料，通过向物料层施加严格定量的由惯性力造成的压力，使物料层压实，物料颗粒受挤压力以及颗粒间的作用力的作用，实现了"料层粉碎"。 同时物料在由惯性力引起的强烈脉动冲击作用下，物料在破碎腔中受到挤压、剪切、弯曲、扭转。由于颗粒粒径越小，晶格缺陷越小，强度越大，因此强度大的小颗粒可破碎相邻的强度小的大颗粒。在等强度颗粒中，那些晶格缺陷与剪切力方向重合的颗粒被破碎。这样物料主要沿晶格间的区域破碎，而不易破碎晶体本身破碎后的物料，具有最低过粉碎，从而实现了物料的"选择性破碎"。

惯性圆锥破碎机动锥的摆动频率远大于偏心圆锥破碎机的摆动频率，物料在破碎腔内虽然只停留几秒钟，却被破碎达几十次以 上，远大于在偏心圆锥破碎机中被破碎的次数。

由于其独特的工作原理及结构特点，惯性圆锥破碎机与传统的破碎设备相比，在使用及工艺等方面具有许多优点。

①具有良好的"料层选择性破碎" 作用由于是挤满给料，被破碎物料在破碎腔中承受全方位的挤压、剪切和强烈的脉动冲击作用，料层阻止破碎腔的衬板直接接触，防止衬板互相研磨，避免研磨下来的金属污染被破碎的物料，从而使研磨体耗量大大降低, 仅为棒磨机的1/19。单位破碎比功耗仅为普通设备的一半左右。

②破碎比大，产品粒度可调该机的破碎比与被破碎物料硬度及充填率无关。主要取决于偏心静力矩及转速。调节偏心静力矩、转速和排料H尺寸。可很方便地调节所需的破碎比（4~30), 根据需要可有效地防止过粉碎，提高某粒级段的产率或增加细粉的产量。

③技术指标稳定 产品粒度儿乎与衬板磨损无关。

④操作安装方便 由于整机采用二次隔振，基础振动小，工作噪声小，安装时不需庞大基础和地脚螺栓。

⑤良好的保险性能 由于动锥与传动机构之间无刚性连接。 如果物料中混入不可破碎的物体，动锥暂时停止运动，激振器将绕 动锥轴继续运转，绝对不会破坏传动系统和主机。

⑥简化碎磨流程，减少辅助设备台数 该机充满给料，无需专门的给料机，可满负荷启动和停车，操作、监测、控制十分方便，由于产品粒度细，无需振动筛构成闭路，大大节省设备和基建投资。

⑦应用范围广 调节破碎机工作参数，可破碎任何硬度下的脆件物料。

如图8-8为惯性圆锥破碎机的结构图，工作机构由定锥和动锥 组成，动锥轴插入轴套中，电动机的旋转运动通过传动机构传给固定在轴套上的激振器，激振器旋转产生惯性力，使动锥绕球面支撑的球心做旋摆运动，从而使破碎腔的物料产斗强烈脉动冲击。从而对物料进行破碎。

表8-13为惯性圆锥破碎机的技术参数，表8-14为惯性圆锥破碎机破碎非金属矿的实例。

惯性圆锥破碎机是一种理想的节能超细破碎设备，在非金属矿破碎加工领域具有极其广阔的应用前景，推广使用可产生巨大的社 会效益和经济效益。