破碎的目的、性能及方法

一、破碎的目的

①原来粒度不均匀的固体废物经破碎或磨碎之后容易均匀一致。可提高焚烧、热解、焙饶、压缩等作业的稳定性和处理效率。例如，热电厂燃烧用煤破碎至 100μm，可提高燃烧效率；

②固体废物破碎后，容积减少，便于压缩、运输、贮存；

③固体废物破碎后，原来联生在一起的矿物或联结在一起的异种材料等单体分离，便于从中分选、回收有用物质和材料。常见的制品废物，如旧仪表、设备、家电，往往是钢铁、有色金属、塑料、木材、橡胶、玻璃等以各种连接件、粘结剂及其他形式结合在一起，经破碎处理后，便于分类回收；

④防止粗大、锋利废物损坏分选、焚烧和热解等设备；

⑤用破碎后的生活垃圾进行填埋处置时，压实密度高且均匀土还原。

二、固体物料的破碎性能

1. 强度

强度是指币值固体物质发生破坏时所需的最小外力，与破碎作业有关的强度土要是抗压强度和抗拉强度。抗压强度大于2500kg/cm²的称为坚硬材料。如矿渣、电石、铁矿石、砾石、金属矿石、烧结产品等；抗压强度在400一2500 kg/cm²者称为中硬材料．如石灰石、白云石、砂岩、岩盐等；抗压强度小于400kg/cm²的称为软质材料，如煤炭、石棉矿、石膏矿、粘土等。此外，还有些物料在破碎时极难破碎。如刚玉、碳化硅、烧结镁砂、花岗岩砾石及某些花岗岩，称为"最坚硬物"。同一种物料，由于物料块或颗粒内部已产生的宏观裂纹和微观裂纹的数目不同，其实际强度往往相差很大。粒度小，裂纹少，强度高。

2．硬度

物料的硬度表示物料表面被到划出痕迹的难易程度。在矿物学上，技"莫氏硬度"把矿物的硬度分成十级，其软硬排列顺序如下：①滑石；②石膏； ③方解石；④萤石；⑤磷灰石；(⑥长石；⑦石英；⑧黄玉石；⑨刚玉；⑩金刚石。各种固体废物的硬度可通过与这些矿物相比较来确定。

3. 韧性

物料的韧性表示其耐受冲击能力的大小。物料的韧性高，则其脆性小；反之，韧件小。则脆性高。即耐受冲击能力越大者韧性越高。

4．易碎性

物料的易碎性表示该物料产生粉末的难易程度。测定物料易碎性的方法有洛杉矶转鼓系数测定法、德瓦尔（Devgl)转鼓系数测定法等。

5．可磨性

物料的可磨性表示其被磨碎的难易程度。其测定方法有若干种，一般的方法是以1吨物料由某一粒度磨碎至另一粒度所消耗的功来表示其可磨性。所消 耗的功越多，则该物料的可磨性越小。

6．磨蚀性

物料的磨蚀性是指物料在破碎作业中对破碎机械磨损的程度。物料中的SiO₂含量影响物料的磨蚀，SiO₂含量越高，其对粉碎机械的磨蚀性越严重。 此外，碳酸镁等含量高也会提高磨蚀性。磨蚀性高的物料不宜使用锤式破碎机和冲击式破碎机。切料磨蚀性一般用"吨钢耗"来去示，即破碎1吨物料，破碎工具磨蚀掉的钢铁的重量。

三、破碎方法

由于固体废物的物理件状多样，成分复杂以及问收利用的目的不同，破碎工艺差别很大、因此其破碎技术和设备比矿业行业所采用的要复杂一些，并且有新 的发展。

固体废物的破碎力法很多．主要有冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎等。此外还专专用的低温破碎和湿式破碎等。

冲击破碎有重力冲击和动冲击两种形式。重力冲击是使废物落到一个硬的表面上，就像瓶子落在混凝土上使它破碎一样。动冲击是使废物碰到一个比它硬的快速旋转的表面时而产生的冲击作用。在动冲布过程中，废物是天支承的，冲击力使破碎的颗粒向各个方向加速，如锤式破碎机利用的就是动冲击的原理。

剪切破碎是指切外或割裂废物，适合于低SiO₂含量的松软物料。

挤压破碎是指使废物在两个硬面之间的挤压作用下破碎，两个硬面一个静止，一个运动，或两个都运动，适用于硬的、脆的和易磨碎的物料。

摩擦破碎是指使废物在两个相对运动的硬面摩擦作用下破碎。如碾磨机是借助旋转磨轮沿环形底盘运动来连续摩擦、压碎和磨削废物；锤式破碎机的锤头 与出料筛之间的间隙很小．依靠阵擦作用使物料尺寸进一步减小。

低温破碎是指利用塑料、橡胶类废物在低温下脆化的特性进行破碎。

湿式破脾是指利用湿法使纸类、纤维类废物调制成浆状，然后加以利用的一种力法。

选择破碎方法时，需视固体废物的机械强度，特别是废物的硬度而定。对坚硬废物采用挤压和冲击破碎十分有效；对韧州废物采用药切破碎和冲击破碎或 剪切破碎和磨碎较好；对脆性废物则采用劈碎、冲击破碎为宜。

一般破碎机都是由两种或两种以上的破碎力法联合作用对固体废物进行破碎,例如压碎印折断、冲击破碎和磨碎等。