筛分效率及影响筛分效率的因素

一、筛分效率

从理论上讲，固体废物中凡是粒度小于筛孔尺寸的细粒都应该透过筛孔成 为筛下产品，而粒度大于筛孔尺寸的粗粒应全部留在筛上，排出成为筛上产品。 但是，实际上由于筛分过程中受各种因素的影响，总会有一些小于筛孔的细粒留 在筛上随粗粒一起排山成为筛上产品，筛上产品中未透过筛孔的细粒越多，说明 筛分效果越差。为了评定筛分设备的分离效率，引入筛分效率这一指标。

筛分效率的计算公式如下：

式中：η为筛分效率，％；Q₁、Q₂、Q₃为入筛、筛上、筛厂固体废物重量，Q₁＝ Q₂十Q₃；β₁、β₂、β₃为入筛、筛上、筛下固体废物中小于筛孔的细粒累积含量，％； εx、εc为细粒采收率、粗粒采收率。

评价筛分效率，要求小于筛孔的细颗粒尽可能透筛，大于筛孔的粗颗粒应不 穿过筛孔。筛分效率还有其他的计算公式。这里就不一一介绍。

二、影响筛分效率的因素

1．固体废物性质的影响

固体废物的粒度组成对筛分效率影响较大。细粒透筛时，尽管其粒度小于筛 孔，但它们透筛的难易程度不同。粒度小于筛孔尺寸3／4的颗粒，很容易通过粗粒 形成的间隙到达筛面而透筛，称之为"易筛粒"；粒度大于筛孔尺寸3／4的颗粒，较 难通过粗粒形成的间隙，而且粒度越接近筛孔尺寸就越难透筛，这种颗粒称为"难 筛粒"。废物中"易筛粒"含量越多，筛分效率越高，而粒度接近筛孔尺寸的"难筛 粒"越多筛分效率则越低。当物料中难筛粒含量高时，可以适当增大筛孔尺寸。

固体废物的含水率和含泥量对筛分效率也有一定的影响。水分含量小于 5％时，筛分效率高；当水分含量增加到5%一12％时，废物外表面水分会使细粒 结团或附着在粗粒上．使其不易透筛，降低筛分效率；当废物含水率较高时反而 造成颗粒活功性的提高，水分有提高细粒透筛的作用，但此时已属于湿式筛分， 即湿式筛分的筛分效率较高。水分影响还与含泥量有关，当废物中含泥量高时， 稍有水分就能引起细粒结团。

另外，废物颗粒形状对筛分效率也合影响，一般来说，球形、立方形、多边形 颗粒筛分效率相对较高；而颗粒呈扁平状或棒状，用方形或圆形筛孔的筛子筛分 时，其筛分效率较低。

2．筛分设备性能的影响

常见的筛面有棒条筛面、钢板冲孔筛面和钢丝编织筛网三种，其中棒条筛 面有效面积小，筛分效率低；编织筛网刚相反，钉效面积大．筛分效率高；冲孔筛 而介于两者之间。

筛于运动方式对筛分效率有较大的影响，同一种团体废物采用不同类型的 筛子进行筛分时，其筛分效率大致如表4—1所示。

即使是同一类型的筛子，如振动筛，它的筛分效率因受运动强度的影响而有 差别。当筛子运动强度不足时，筛面上物料不易松散和分层，细粒不易透筛，筛 分效率就不高；但运动强度过大又使废物很快通过筛面排出，筛分效率也不高。

筛由宽度主要影响筛子的处理能力，其长度则影响筛分效率。负荷相等时。 过窄的筛面使废物层增厚而不利于细粒接近筛面；过短的筛面则又使废物筛分 时间太短，一般宽长比为l：(2.5—3)。

筛面倾角是为了便于筛上产品的排出．倾角过小不便于排出筛上产品，倾角 过大则筛上产品排出速度过快，筛分时间短，筛分效率低。一般筛面倾角为15°~25°。

3．筛分操作条件的影响

在筛分操作中应注意连续均匀给料，使废物沿整个筛面宽度铺成一薄层，既 充分利用筛面。又便于细粒透筛．可以提高筛子的处理能力和筛分效率。及时清 形和维修筛面也是保证筛分效率的重要条件。