如何处理锤式破碎机的篦条折断脱落

锤式破碎机篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦亲自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也会被烧毁。

(1)原因分析

此故障根本原因在直条筛组成部分——篦条和篦条支架材质及装配设计上。

篦条的形状有三角形、矩形和梯形断面，材料为高锰钢铸成，也有的由锻钢制成。但长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故，篦条也会断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽也容易被磨损，产生微裂纹，甚至击筋槽端，导致窟条跌落。

另外，篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与笆条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，如碍了篦条架的调节，以及笆条啼装配不严格，设计不合理等都是篦条跌落的原因之一。

(2)处理办法

①选择适宜的材质制作直系和茵条支承架。由于笆条不仅吕有部分破碎物料的作用，而且主要起到控制成品航度的作用。因此，一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其支承架。通常用高锰钢铸造，也可锻造。据介绍，锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。

②及时维修，提高装配质量。直条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理，磨去其浇冒口、毛刺或其他有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时，应予及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时，要通过严格的装配采解决。装配后应压紧，无松动，对几何尺寸截面较小而庆度较大的篦条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。

③通过技改，改进篦条筛结构。简介如下：

a)用耐磨焊条在笆条架表面哇焊20—30mm的焊层，以增加篦条架的厚度。

b)将每根篦条用不锈钢焊条焊接在笆条架上，构成一个整体，提高其稳固性。

c)在篦条架的端头上增加一节弧长，增大锤头做功面积。

d)在原有的村板上割去一部分，适当减少村板的宽度，方便篦条架的调节。

e)把原设计带有沟槽的篦条支承架改成元沟槽笆条架，短篦条改成中间带有凸凹的长篦条。