振动给料机是石料生产线的头道工序，其主要作用是将料仓里面的原料均匀连续的输送至破碎机。如果振动给料机出现堵料、洒料、不上料的情况，那么振动给料机在整个生产线中的作用也就失去了意义，而且还会直接影响整个生产线的生产进度。振动给料机发生堵料或者不上料的可能原因有很多，在生产过程中，我们要一一掌握这些知识，并尽量在使用过程中规范操作，避免振动给料机设备出现堵料或不上料的情况。
1、从物料本身的特性来看，振动给料机发生堵塞的主要原因是黏性和水分较大。由于物料流动性降低，这样就会导致物料进仓后发生通常的“挂壁”、“棚料”现象，雨季时尤其严重。
2、在使用的过程中我们应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况，导致其中之一断裂。
3、可能是进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行不畅而引起的，遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。
4、给料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的，若出现这种情况，都会因机器达不到正常的振幅而影响给料机的给料。
5、可能是由于给料机各个部件之间的不协调性引起的，这些主要是由于部分部件的松动引起的。这就需要对部件进行进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到最佳，使斜槽达到生产规定的振幅范围。
小编在这里给大家推荐两款振动给料机：
1） DHS系列重载振动给料机：锯齿形篦条梯级布置，具有自扫功能，不易堵料，且便于更换和调整间隙。
2） ZSW系列振动给料机：模块化棒条设计，方便棒条间隙的调整，梯级棒条落差大，不易堵料，下料快，具有良好的预筛分效果。
振动给料机虽然只是辅助设备，在整个生产线中却起到联接枢纽的重要作用。我们了解了振动给料机会发生堵塞的原因后，就应在机器设备正常工作时就要注意机器的养护，才会使得其工作效率更高，使得整个生产线更加的通畅。
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