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0379-62669906来源: 发表时间:2015-05-05 09:19:29 点击次数:【】
冲击式破碎机主要是利用物料颗粒之间相互冲击而破碎,所以产品的粒度主要取决于物料相撞时的动能,即转子的局边线速度,加入物料的粒度和物料本身的特性,特别是脆性的大小,越是硬脆性的物料,破碎的效果越好。对策些脆性程度差一些的物料,或对产品粒度要求更细一些时,可在破碎腔内安装反击村板,让物料直接与反击讨板相撞。该机具有重量轻、处理能力大、功耗低、钢耗小、破碎比大、适应性强、维修简单等诸多优点。把它安装在球磨机粗碎工序前作预粉碎可较大幅度地提高球磨机的产量,较大幅度地降低球磨机的电耗。
冲击式破碎机的结构如图1.23所示。电机通过三角皮带驱动装宜和转子高速旋转。从进料装置进入的物料,通过转子上部的给料管进入转子,被分配锥均匀地分布在转子的各个通道中,物料在通道内被加速,在极短时间内达到使物料足以破碎的速度,高速抛出的物料与机体内的衬板碰撞,形成第一破碎,随后第一次破碎的物料又受到继续抛出的物料的碰撞,形成物料与物料之间的多次碰撞,从而达到破碎物料的目的。
①开车前首先接通水路,关好各观察门。
②开车时应先点动试转一至两次,然后开始空车运转3min。
③运转3min后,再开始后动进料系统进料。
④停车时,应先停止进料,然后停机,最后停出料系统,关闭本机水冷系统。
⑤进料粒度必须控制在不超过100mm。
⑥每次开车前应检查皮带松、紧情况,分料锥是否松动,不适当时应进行调整。
⑦绝对不允许铁件进入破碎机,以防损坏转子。
⑧每次开机前都应对主轴装置上、下两个轴承加注适当的润滑脂。
某厂使用破碎机前的熟料最大粒径为77.1mm;使用后为19.4mm;最大粒径下降74.8%。使用前的熟料平均粒径为27.4mm;使用后为4.0mm;平均粒径下降85.4%,小于0.9mm的提高了394.4%;大于8mm的降低了85.3%。
使用PCS-600冲击式破碎机后,球磨机内以粉磨为主。球磨机的装球和级配作了一些调整。最大钢球由I00mm减小到80mm,降低了钢耗和球耗。磨机的台时产量也大幅度提高。磨机的台时产量从使用前的平均11.9t/h提高到现在的平均13.98t/h,提高了2.08t/h和17.5%,水泥电耗由使用前的平均345kW·h/t降低到30.8kw·h/t,下降了3.7kw·h/t和10.7%,水泥质量也达到历史最好水平。
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