制砂机为什么出料慢 出料粒度不均匀？

　　制砂机生产中产出的大小与该机的生产效益有莫大的关系，而产出大小指的就是单位时间内生产的成品数量，如果出料慢的话，那么设备的产出就会下降。机器在运行一段时间后也会出现出料不均匀的情况。这些现象都是怎么形成的呢？
 

 

　　制砂机出料慢的原因：

 

　　一、进料速度过快导致的

 

　　如果制砂机在生产中出现了进料速度过快的现象，那么就会造成该机负荷增加，不能及时的处理这些物料，那么就会造成出料慢甚至是堵塞的现象，此时的解决办法就是，时刻注意给料的速度，并通过对于设备电流表指针的观察来调整进料量，一般来说，当进料快的时候，电流表指针就会偏大，如果超出了制砂机额定的电流，那么就会造成超负荷的现象，这种情况如果不能及时的解决，那么就会造成电机烧坏的现象，而解决的办法就是减少进料量。

 

　　二、配件老化、折断等现象造成

 

　　对于制砂机来说，内部组成部分较多，这些不同的部分共同协作来完成物料的生产，如果在使用的时候，出现了配件的老化、折断、筛网封闭等现象，或者是设备入料水分含量较大的现象，那么也会造成出料慢的现象，对于这种现象的解决办法，就是定期的对于设备的各部件进行检查并维修，然后还要控制进料的水分含量，这样才能保证制砂机的顺利工作过程。

 

　　三、通风口堵塞造成

 

　　在制砂机生产中，如果其输送设备不配套的话，就可能会出现通风口堵塞的现象，进而造成了出料慢的现象，此时的解决办法就是对于输送设备进行调整，使其与制砂机相配合即可。
 

 

　　制砂机出料粒度不均匀的原因：

 

　　一、如果设备破碎部件受到磨损严重，会出现破碎效果差、出砂率低等问题，而且也会导致出料粒度不均匀。一定要定期的检查冲击式制砂机易损件的磨损情况。

 

　　二、如果板锤和反击板的间隙过大，物料就很难在其之间反弹冲击，碰撞的次数就会减少，其破碎效果也不好。生产过程中，操作人员应适当的调整板锤和反击板的间隙，这样可以防止冲击式制砂机出料不均。

 

　　三、定期的清理冲击式制砂机破碎腔内部的积料，使其物料能够疏通流出。

 

　　四、调节冲击式制砂机排料口的大小，从而控制出料的粒度。

 

　　五、在冲击式制砂机生产中，需要控制破碎物料的大小，不能超出设备自身指定的较大范围内。同时，对于含水量较湿的物料，应进行烘干或者脱水处理，方可投入生产。

 

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