碳素材料的破碎与筛分工艺流程

生阳极炭块制造包括煅后焦的破碎(含磨粉)、筛分、沥青的熔化和配料、混捏、成型等工序。

阳极厂原料的破碎，一般分为3—4个级别：粗碎是将200mm左右的大块破碎至50—70mm中块；中碎是将50mm左右的小块破碎至1—20mm的粒子；磨粉是将lmm左右的粒子磨到0.075mm左右的细粉。

在破碎过程中，破碎机进口物料粒度与出口物料粒度之比称为粉碎比或破碎比。破碎比大小与粉碎设备特性、物科特性以及工艺要求和产量有关。破碎比过大，会使物料过分研磨或破碎，使小粒度增加，粒度分布不合理，产量下降i破砷比过小，也会使破碎的物料粒度不合要求，并增加破碎次数。炭阳极厂常用的破碎设备及特性见表6—1。

破碎的物料通过筛子，校尺寸大小分成若干料级，称为筛分：筛分效率是指筛下料量G2与入筛物料中所含粒度小于筛孔尺寸的物料量Gl之比，即η=G2／G1×100％。实际生产中常用筛分纯度来衡量筛分效果。筛分纯度为：

式中，g为取100g某种小于筛孔尺寸的粒度物料，在检验筛中，筛一定时间后筛面下所残留的物料克数。筛分纯度对配方百很大的影响。生产于料是按一定的纯度要求农计算的，若纯度低或不稳定，会破坏汇常的粒度组成，影响产品质量。一定的配方兴与行粒级一定的纯度要求相适应。

阳极炭块破碎筛分系统工艺流程如图6—1所示。

从图6-1中可知：燃烧料1由提升机2提升的贮料斗3，再由电磁振动给料机4加到辊式破碎机5中，破碎后的物料由提升机提升到贮料斗7，再由电磁振动给料机8加到振动筛9，大于15mm的物料进入小对辊破碎机继续破碎，然后进入提升机6。从振动筛9筛出的15—5mm、l—0.5mm和0.5mm以下的物料分别进入料仓12各分级料仓中。料仓12中不平衡物料进入贮料斗13，再经溜槽和星形给料机14加到雷蒙磨15进行磨粉。磨细的粉料出鼓风机17鼓进的风带着经雷蒙磨上的分级器进入旋风分离器16，使粉料与空气分离。分离出来的细粉下到o 075n、M分级料仓中  经分离后的空气再经鼓风机吹人雷蒙磨内。为了保持磨机内行—”定的风压，多余的空气被送到袋式赊尘器18，除尘后的字气由抽风机19排放，粉伞下到0.075mm的分级料仓。对辊破碎机、提升机下料处和振动筛中含有粉伞的空气集中他人旋风分离器20，待粉尘与空气分离后，粉尘进入0.075mm分级料仓，净化后的空气排入大气。