振动筛是矿山生产中常用的筛分设备，具有体积小，重量轻、效率高、层次多等特点。在生产中，有用户会发现自己的振动筛出现物料跑偏，不走料、不下料的现象，非常影响生产。那么什么原因会导致振动筛出现物料跑偏、工作中不走料？
振动筛不走料、不下料的原因：
导致洗沙脱水筛不走料的原因有很多，比如说筛箱的支撑弹簧刚性过大，使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。
1、脱水振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平，若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移，物料则无法进行直线流动。
脱水筛的筛板主要部分在水平方向偏上5°，脱水筛筛板后部与主板成45°角，两个平衡的振动电机水平安装，一个在另一个上端，旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作很稳定，若筛板安装角度有问题，振动力度也会受影响，因而会造成不走料现象。
2、当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。
3、矿用脱水振动筛的筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无法正常流动。
4、脱水振动筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。
5、在筛分时振动筛的支撑弹簧如果刚度不一致，会导致筛机支撑的不平衡现象。
解决办法：
1、对直线振动筛的横向水平面进行调整，保持筛箱水平；
2、选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑，避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏，对支撑弹簧进行调整，更换损坏的弹簧结构和破损的筛网；
3、保持物料均匀连续喂入，喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡。
4、做好日常维护保养，及时解决故障隐患，避免设备停机造成较大的损失。
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