自定中心振动筛构造、工作原理、性能与用途

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国产自定中心振动筛的型号为SZZ，按筛面面积大小有各种规格,每种规格筛子又分为单层筛网(SZZ)和双层筛网(SZZ2)两种，多数为悬吊筛，但也有装在座架上的。它可以在冶金、化工、 建材、煤炭等行业中用作中、细粒物料的筛分。

A  自定中心振动筛的构造

图3-8为SZZ1250X2500型自定中心振动筛的外形图。它主要由筛箱、振动器、悬吊弹簧等 部分组成。筛箱1用四根带弹簧的吊杆4悬挂在厂房的楼板或构架上。筛箱与水平的倾角为15°～20°，在土面固定有筛网2和振动器3。筛面可以是单层或双层。振动器3的轴承座6固定于筛箱侧壁。振动器的主轴5的两端装有带偏心重块的皮带轮7和飞轮8。主轴中部也有向一方突起的偏心重块。筛箱的振幅可以通过增减皮带轮和飞轮上偏心重块的数量来进行调整。电动机9通过三角皮带带动振动器，该振动器的偏心效应与惯性振动筛相同，使整个筛箱产生振动。

B  自定中心振动筛的工作原理

自定中心振动筛与惯性振动筛的主要区别在于，惯性振动筛的传动轴与皮带轮轴是同心安装的，而自定中心振动筛的传动轴与皮带轮轴不同心。下面对这两种不同的结构进行简单的比较。

惯性振动筛在工作过程中，当皮带轮和传动轴的中心线作圆周运动时，筛子随之以振幅A 为半径作圆周运动，但装于电动机上的小皮带轮中心的位R是不变的，因此大小两皮带轮中心距将随时改变，引起皮带时松时紧，皮带易于疲劳断裂，而且这种振动作用也影响电动机的使用寿 命。为了克服这一缺点，出现了自定中心振动筛。

自定中心振动筛的工作原理示意图如3-9所示。与惯性振动筛不同的是皮带轮中心O-O位于轴承中心O1 -O1 与偏心重块的重心O2 - O2之间。主轴是在与筛箱相连的轴承中转动，主轴的偏心距为r，等于筛箱在正常工作时的振幅A。当电动机带动皮带轮7使主轴转动时，由主轴偏心所产生的离心惯性力是加在筛箱振动系统的内力，带动筛箱绕系统的重心作圆运动。偏重轮5上偏心重块的质量,应该保证它们所产生的离心惯性力能够平衡筛箱旋转时所产生的离心惯性力。使皮带轮中心在空间不发生位移的条件是筛箱旋转（回转半径等于主轴的偏心距) 产生的离心惯性力与偏心重块所产生的离心惯性力大小相等，方向相反，此时达到动力平衡。即

式中Q——筛框、筛面和负荷的量；

r——主轴的偏心距；

q——偏心重块的质量；

R——偏心重块重心与回转轴线的距离。

此时，筛箱绕轴线O - O作圆运动，振幅A = r,所以不管筛箱和主轴在运动中处于任何位置，皮带轮的中心始终与振动中心线重合，其空间位置不变，从而实现皮带轮"自定中心"。使大小两皮带轮的中心距保持不变，消除了皮带时松时紧的现象。

C  自定中心振动筛的性能与用途

由前面的叙述可知，自定中心振动筛在实质上与惯性振动筛相同，其区别仅仅是使皮带轮中心线不发生位移，所以两者的使用性能和用途也基本相同。

自定中心振动筛的动平衡是相对的，皮带轮的屮心线有时也会发生位移。如果偏心重块的 质童q过小，而参加振动的总质最Q不变，则筛箱将以半径小于振幅A的圆形轨迹回转；如果偏心重块过重,筛箱的回转半径就大于主轴的偏心距r。在上述两种情况下，皮带轮中心线也将发生圆周运动。但是，如果偏心重块质里变化不大，皮带轮中心线仅作直径很小的圆运动，不会对电机的挠性传动有什么影响。据此可以认为，自定中心振动筛的偏心重块质童并不需要十分精确的选择。

自定中心振动筛的优点是在电机的稳定方面有很大的改善，所以筛子的振幅可以比惯性振 动筛稍大一些。筛分效率较高，一般可以达到80%以上。可以根据生产要求调节振幅的大小。 但是，在操作中，筛子的振幅受给矿量影响而变化，当筛子的给矿最过大时，它的振幅变小,不能 使筛网上的矿石全部抖动起来，因而筛分效率下降；反之，当筛子的给矿量过小时，矿石在筛面上筛分时间过短，也导致筛分效率下降。因此，绐矿童不宜波动太大。所以，这种筛子适用于中、细粒物料的筛分,是选矿厂中广泛采用的筛子之一。

D  重型振动筛

一般振动筛的转速是选择在远离共振区，即工作转速比共振转速大几倍。当筛子启动和停车时，由于转速由慢到快，或由快到慢都会经过共振区，短时地引起系统的共振，这时，筛箱的振幅很大，在操作过程中常可以见到。为此，出现了克服共振可以自动移动偏心重块位置的重型振动筛。

图3-10是用于筛分大块度、大密度物料的自定中心座式重型振动筛,这种振动筛结构比较坚固，能承受较大的冲击负荷，最大入料粒度可达300 mm。由于它的结构重，振幅大，使筛子在启动和停车时共振现象更为严重，因此，采用了自动平衡器，可以起到减振作用。激搌器的结构如图3-11所示，偏心重块5利用铰链安装在销轴3上，在重块中部用弹簧6拉紧，重块可以自由转动。当主轴1的转速低于某一数值时(大致等于共振转速），偏心重块所产生的离心力很小(离心力随转速而变化），由于弹簧的作用，偏心重块的离心力对销轴3产生的力矩小于弹簧力对销轴3的力矩，偏心重块对回转中心不发生偏离，即图中所示位置。这种位置对筛箱而言,产生的激振力很小，虽然振动器主轴有一定的转速，但筛箱的振幅很小。可以平稳地克服共振转速，避免筛箱的支承弹簧损坏。当振动器的转速高于共振转速时，偏心重块所产生的离心力大于弹簧 的作用力而被弹出，产生正常工作中所需要的激振力，从而使筛箱的振幅达到工作振幅。当停车时，发生相反的情况：当振动器转速降至共振转速时,偏心重块被弹簧作用力拉回原位，振动器基本处于平衡位置。从而使振动器经过共振转速附近时，筛箱的振幅也不致急剧增加。

筛子的振幅可以通过增减偏心重块的重量来进行调整。筛子的振动次数可以用更换小皮带轮的方法来改变。

在筛子启动和停车过程中，偏心重块弹出和拉回时对挡块2有冲击力，因此应制成由铁片和胶片垫片所组成的组合件，可以对冲击力起缓冲作用。

重型振动筛在选矿厂主要用于中碎之前作预先筛分设备，代替容易堵塞的固定条筛。此外, 也可作为含泥多的大块物料的洗矿设备。