破碎机在使用过程中，因操作不当出现卡石的现象比较常见，而且，破碎机在磨损的情况下 也容易出现卡石现象，给客户造成了时间和经济上的损失，那么该如何有效预防破碎机卡机呢？
1、定期检查和维护设备
新机器投入运行大约两周后，需每月对机器进行一次全面检查，包括设备的电机、润滑、固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、电器开关等。良好的操作习惯和有规律的维护可以避免破碎机卡石头现象的发生。
2、调整排料口尺寸
排料口调节不当是导致卡料的主要原因之一。如果排料口太小，破碎后的物料不能及时清理，会大量堆积在破碎腔内，造成卡料。因此，要适当地调整排料口的尺寸，确保物料能够顺利排出。
3、控制入料量和物料特性
入料量过大或物料含水量高、粘度大都会导致卡料。企业应对操作员进行系统培训，确保稳定进料，避免过量进料。此外，对物料进行筛分和脱水处理，降低物料的水分和粘度，可以有效避免卡料现象。
4、检查和维护润滑系统
润滑油脂不完善会影响机械的润滑效果，减少机械的转速，导致物料堵塞。因此，确保润滑油脂的适量、清洁和定期更换是避免卡料的重要措施。
5、检查和维护磨损件
磨损件如筛网、反击衬板等磨损会导致石头的粉碎粒度过大，引发卡料。定期检查和维护这些部件，及时更换磨损严重的部件，可以减少卡料现象的发生。
6、保持卸料口通畅
卸料口不通畅会导致物料堆积，影响出料效率。确保卸料口和运输机的畅通，避免物料堆积在运输机下面，可以有效防止卡料。
7、电压稳定
电压不稳定会影响碎石机的正常运转，导致卡料。确保电压稳定，避免因电压波动引发的机械故障。
总之，在实际生产过程中，要想破碎机不出故障，在操作规定范围内执行设备控制与作业，做到定期检查和维护，可以更大程度上降低设备故障率，直接提高破碎机作业效率，提高生产效益！
洛阳大华重机是一家研发生产、销售、服务于一体的直销型厂家，其生产规模较大、实力强、价格实惠。我们的设备不仅保证质量，还提供完善的售后服务。拥有专业的研发队伍，强大的售后团队，从设备选型，场地考察，设备制造、安装、调试，交付使用等方面为您服务。
服务热线
