简单摆动颚式碎矿机

图5-4是我国生产的PJ1200X 1500简单摆动颚式破碎的剖视图。这种碎矿机主要是由机架和支承装置，碎矿的工作机构，传动机构，保险装置及排矿口调整装置等几部分组成。

A   机架和支承装置

机架是碎矿机的最笨重部件，要有足够的强度，因它要承受破碎物料的强大挤压力。可用铸钢整体铸造，但随着碎矿机规格的增大，愈加笨重的机架，给运输和制造带来很大困难，因此大型颚式碎矿机(规格大于1200 mmx 1500 _)的机架做成上下两部分(或几部分）的组合体,在机架的上部有装动颚悬挂轴及偏心轴的轴承。大、中型破碎机一般采用铸有巴氏合金的滑动轴承，它能承受较大的冲击载荷,又比较耐磨,但传动效率低，需进行强制润滑，小型的碎矿机多采用滚动轴承,它的传动效率髙，维修方便，但承受冲击性能差。随着滚动轴承制造技术的提髙，今后大型颚式碎矿机，也将采用滚动轴承。

B   工作机构

碎矿机的工作机构，是由固定颚板和可动颚板所构成的破碎腔。是破碎矿石的地方，故容易磨损，其上面装有可拆卸的衬板，衬板14及16通常采用耐磨材料髙锰钢制造。在外国有采用耐 磨性很高的髙锰-镍钢和髙锰-钼钢制造，但因其价格十分昂贵,所以我国采用得较少。在破碎软矿石时，也可以采用冷硬铸铁。衬板各部分的磨损情况是不一样的，通常下部磨损快，为了延长其使用期限,往往将衬板制成可以互换的若干块或可以调头的。对于小型破碎机，多采用调头的办法。可以将使用期限延长一倍或一倍以上。大型碎矿机,则多采用将磨损衬板单块更换或上下部衬板互换的办法，以延长其使用期限。

衬板的表面一般都制成齿形，其齿的排列是可动颚板和固定颚板的齿峰和齿谷相对，除对矿石有压碎作用外还有劈碎及折断作用，有利于破碎矿石。近来有将衬板做成曲面的齿板，即排矿口接近于平行，这样可使破碎产品粒度均匀，减少片状产品和排矿口堵塞现象。

为了使衬板和颚板间能紧密而牢固地贴合在一起，使衬板各点受力较均勻，常在衬板与颚板间垫有可塑性材料,如铅、锌或某些合金的衬垫。

在破碎腔的两个侧壁上也装有锰钢制造的侧壁衬板15，因它不破碎矿石，故表面是平滑的， 其磨损也较小，用螺栓固定在侧壁上，以便于磨损后更换。

C   传动机构

颚式碎矿机可动颚板的运动是借助偏心连杆和推力板来实现的，它是由飞轮4、偏心轴5、连 杆6、前推力板和后推力板7(俗称肘板)组成。两个飞轮分别装在偏心轴的两端。偏心轴支承在机架侧壁上的轴承中。连杆上部装在偏心轴上,前、后推力板的一端分别支承在连杆下部两侧的推力板支座的凹槽13上，前推力板的另一端支承在动颚下部的推力板支座中，后推力板的另一端支承在机架后壁的推力板支座中。当电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转时，使连杆作上下运动，从而带动推力板运动,使前、后两推力板所形成的夹角不断改变推动动颚运动。使可动颚板围绕悬挂轴3作往复摆动，从而破碎矿石。当动颚向前摆动时，水平拉杆10通过弹簧12来平衡动颚和推力板所产生的惯性力，使动颚和推力板紧密结合，不致分离。当动颚后退时，弹簧又可起协助作用。

由于颚式碎矿机是间歇工作的，电动机负荷不均勻而浪费动力，对机器的寿命也有影响。为使负荷均匀，就应把动颚后退的空转行程的能量储存起来，在破碎矿石的工作行程时，再将能量释放出来，因此利用惯性原理，在偏心轴的两端装两个飞轮，以此来达到这个目的。飞轮越重惯量也越大，储存的能量也就越多，所以飞轮很大很重。为了简化机器结构，通常将一端的飞轮兼作皮带轮。

偏心轴是碎矿机的重要零件，带动连杆作上下运动。由于它工作时承受很大的破碎力，一般都采用优质合金钢制造。

连杆由于工作时承受拉力，故用铸钢制造，为了减轻连杆的质量，连杆的下部断面常制成 "工"字形或"十"字形或箱形。大型的颚式碎矿机主要用组合连杆。组合连杆质量小，节省材料， 并设有简单的保险装置。

推力板又称肘板,它是向动颚传递运动的一个杆件，同时用它作为保险装置。改变其长度，还可以调整排矿口的大小。一般用铸铁铸成整体，也有铸成两块的，然后用螺栓或铆钉连接起来。也有将肘头和肘身分开制造，如图5-6所示，然后用媒栓或铆钉连接起来。

D   保险装置

保险装置是在颚式碎矿机破碎腔进入非破碎物（如铁块等）时，为了使机器的主要部件不受破坏而采用的一种安全装置。最常用的是采用后推力板作为破碎机的保险装置。后推力板一般 用普通铸铁制造，并在其中部开一条槽或开若干个小孔，以降低其断面强度;或用组合推力板，如 图5-5。当破碎腔落人非破碎物时,机器超过正常负荷，后推力板即被破坏，使碎矿机停止工作， 从而使碎矿机的主要部件不受到损坏。

E   排矿口的调整装置

随着衬板的逐渐磨损，排矿口不断增大，因而使产品粒度变粗，为了得到合格的产品粒度，所以颚式破碎机都有排矿口的调整装置。其调整方法有以下两种：

(1)楔块调整装置。

如图5-6所示，它是用放在后推力板座与机架后壁间的两个楔块2和3 来调整。使调整楔块3沿机架后壁上升和下降，即可将排矿口减小和增大。用此法调整排矿口的大小，可以达到无级调整，方便省力，且可不必停车。 但缺点是使机架的尺寸和质量增大，且不易调平，故使推 力板和连杆受力不均，所以这种装置，只适用于中、小型碎矿机。

(2)垫片调整装置。

如图5-7所示,在后推力板1的支承座2后面放人一组厚度相同的垫片3，改变垫片的数量，即可达到调整排矿口大小的目的。在调整排矿口 时，要先将螺帽4及拉杆弹簧螺帽5松开，然后增加或减少垫片的数目，待排矿口调整好后，再将螺帽4上紧，并调整弹簧上的螺帽5。用此法可以达到多级调整，调整 时也比较方便，同时可以使机器结构紧凑和质量减小。 但调整时必须停车。这种方法常用在大、中型碎矿机上。