颚式碎矿机的工作原理和性能

颚式碎矿机虽有简单摆动与复杂摆动两种类型,但它们的工作原理基本上是相似的，只是动颚的运动轨迹有较大的差别。

简单摆动颚式碎矿机,因动颚是悬挂在支承轴上，所以当动颚作往复运动时，动颚上各点的运动轨迹都是圆弧形，而且水平行程上小下大,而以动颚的底部(排矿口处）为最大。由于落入破碎腔的矿石，其上部均为大矿块，因此往往达不到矿石破碎所必需的压缩量，故上部的大块矿石，需反复压碎多次，才能破碎。破碎负荷大都集中在破碎腔的下部，整个颚板没有均匀工作，从而降低了破碎机的生产能力。同时这种碎矿机的垂直行程小，磨剥作用小，排矿速度慢。但颚板的磨损较轻，产品过粉碎少。复杂摆动颚式碎矿机，由于其动颚又是曲柄连杆机构的连杆,在偏心轴的带动下，动颚上点的运动轨迹近似椭圆形，椭圆度是上小下大,其上部则近似圆形。这种碎矿机的水平行程正好与简摆颚式碎矿机相反，其上部大下部小，上部的水平行程约为下部的1.5 倍，这样就可以满足破碎腔上部大块矿石破碎所需的压缩量。同时整个动颚的垂直行程都比水平行程大，尤其是排矿口处，其垂直行程约为水平行程的3倍，有利于促进排矿和提髙生产能力。实践表明，在相同条件下，复摆颚式碎矿机的生产能力比简摆颚式碎矿机高30%左右。但颚板的磨损快，产品过粉碎严重。

综上所述，两种类型的颚式碎矿机，都是间歇地工作。简摆颚式碎矿机动顎的往复运动，是由偏心轴的旋转，通过连杆机构传递而带动的。因此，当偏心轴旋转一周，动颚只能前进后退各一次，所以只有一半时间做功。而复摆颚式碎矿机，由于动顎上端直接悬挂在偏心轴上，而下端又受肘板的约束，所以当偏心轴按逆时针方向旋转时，每一转中约有四分之三的时间在破碎矿石,即当动顎上端后退时，下端向前压矿，下端后退时,上端向前压矿，这也是复摆型颚式碎矿机生产能力较髙的原因之一。

简摆颚式碎矿机在破碎矿石时，其破碎矿石的反作用力主要作用在动颚悬挂轴上，因而碎矿机主要零件受力较为合理，所以它一般都做成大、中型的。而复摆颚式破碎机的动颚悬挂轴也是偏心轴，虽具有结构紧凑，生产率高，质量小的优点，但在破碎矿石时，动颚受到的巨大挤压力，大部分作用在偏心轴及其轴承上，使其受力恶化，易于损坏；所以这种碎矿机虽越来越得到广泛应用，但一般都制成中、小型的。应当指出，随着耐冲击的大型滚动轴承的出现，这种碎矿机有向大型化方向发展的明显趋势，目前我国已生产出 900mm×1200mm的复摆颚式碎矿机。

颚式碎矿机要求给矿均匀，所以都设有专门的给矿设备，颚式碎矿机的产品粒度特性曲线如图5-12所示，破碎产物的粒度特性曲线，决定于被破碎矿石的硬度。产品粒度特性曲线不仅反映出碎矿机的工作性能，而且为碎矿机排矿口的调整，提供了可靠的依据。

该曲线是由大量生产数据的平均统计得来的。生产实践证明，用同一类型碎矿机破碎矿石，产品的粒度特性曲线形状取决于被破碎物料的性质，主要的是它的硬度。因此在没有实际资料的情况下，可以运用这三种典型粒度特性曲线。为了运用方便，横坐标不是直接用粒度的绝对值表示，而是用相对粒度表示。它们之间的关系如下：

以下各种碎矿机产物的粒度特性曲线，均用相对粒度表示横坐标，其关系与此处相同。