锤式破碎机的用途、结构及优缺点

一、用途

锤式破碎机在烧结厂主要用于破碎石灰石、白云石等。其最大的给矿粒度可达80毫米，破碎比在10-15之间，原料含水量不大于2-3%。

二、结构及工作原理

破碎机由机壳、转子、调整装置及电动机等部分组成（图6-1）。

主轴通过球面调整滚柱轴承水平装在机壳两侧壁的轴承座中，并用轴承盖盖住用毡垫密封以防尘；圆盘与主轴用镕固结在一起；破碎物料用的锤头铰接悬挂在各圆盘之间环槽的轴杆上，端部圆盘有环形法兰盘，保护轴端不受磨损；圆盘上有两排销孔，以便调整锤头与篦条之间的间隙。

筛板装在转子的下方，筛板两侧是弧形核梁，筛条镶在横梁筛孔向排科方向逐渐扩大，以便排料，转子左侧装有平面形和条形打击板，料落到打击板上再经第二次破碎。

机座由生铁铸成，机壳内镶衬板，上部机壳有进料口及检修入孔，下部机壳有山料口及检修人孔，用以清理筛板。

由电动机带动主轴，转子以高速运转，由进料口加入的料块受到锤头的打击而破酵，并以很快的速度冲击拙板或其他料块。这样经过多次反复的打击、冲击、形加上部分的潦擦恢挤，从刚使科块破碎，通过筛条由下部排矿口排出。

锤式破碎机按转子旋转方向，分为可逆与不可逆两种，目前较多采用可逆式(图6-1所示即为可逆式)。当锤头的一边磨损后，将电机反转便可正常工作，不必立即更换锤头。机器的其他各部件则做成对称形的。

锤头是破碎机重要而又最易磨损的零件，一般用锰钢或高碳钢制造，装在转子上的各锤头重量应该相等。

三、优缺点及操作维护

锤式破碎机的优点是：破碎比大，生产率较高，功率消耗较少，构造简尽紧凑，操作维护容易。其缺点是工作部分容易磨损，能条易堵塞(待别是物料水分较高时)，破碎易脆性物科时有过粉碎现象。

操作时应保持沿转子长度均匀给料，经常保持满负荷工作，严格控制物料的水分，发现捏条堵塞时，应及时清理。更换锤头时，为保证良好的平衡，要相对位置地成对更换。禁止金属物和大块杂物进入机内。

锤式破碎机技术规格如表6-1。