四辊破碎机的构造、工作原理及优缺点

四辊破碎机常用于破碎燃料。在给料粒度为25毫米以下时，能一次破碎到3-0毫米，不需进行筛分。

1．构造及工作原理(图6-2)

四辊的两个机架用螺栓固定在汉凝土基础上，四个辊子水平平行地安装企机架内，上下两对辊均有主动辊和被动辊各一个，上下被动辊的轴承座可用带有弹簧的调整社朴调整其水平位置，控制一定的开口度。四个辊子的轴头处均有皮带轮，在大小皮带轮之间，有一压轮用以压紧传动皮带。主动辊的另一端轴头上，以联袖器经减速器与电动机相联接，大小皮带轮、联轴器和两对辊子均没有安全罩，四个辊子轴头处，均装有链轮。机架上装有走刀机构用来车削四辊辊皮。

电动机带动主动辊运转，主动辊通过皮带带动被动辊运转。左侧上下辊按顺时针转，右侧上下辊按反时针转。物料给至上对辊之间而被破碎，掉人下对辊再进行破碎，然后出下对辊排出。

2．优缺点及操作纪护

采用四辊破碎机破碎燃料，具有设备简单，操作维护铰方便等优点，同时可以进行开路破碎，简化了流程，而且产品无过粉碎现象。其缺点是破碎比较小(给矿粒度不大于25毫米)，产量较低，生产能力受物料粒度的影响较大。辊皮常因磨损不均匀，需经常定期车削，否则使产品粒度得不到保证。

在操作时应沿辊子长度均匀给料，保证辊皮均匀磨危辊皮磨损后要即时车削，经常保持上辊间隙在8-10毫米，下辊间隙2-3毫米，严防金属及杂物进入四辊。

近来，有些厂为了题高产品的合格率和台时产量，采取降低给料粒度(15-10毫米)和加大下辊电机的容量，取得了一定的效果。

四辊破碎机技术规格见表6-2。