破碎产品的粒度分析

破碎产品都是由各种粒度的混合矿粒组成。为了鉴定破碎产品的质量和破碎机的破碎效果，需要对它们的产品进行筛分分析(简称筛析)。利用筛析方法可以确定矿石的粒度组成和粒度特性曲线。

筛析一般采用标准筛，筛面是使用止方形筛孔的筛网。标准筛是由—组带有不同筛孔尺寸的套筛组成，最上面一层套筛的筛孔最大，下面各层套筛的筛孔尺寸按—定的规律依次逐渐缩小。

我国通常采用泰勒标准筛，其筛孔大小用网目来表示。网目是指一英寸长度内(lin＝25.4mm)所具有的筛孔数目。网目越多筛孔越小。这种筛子是以200目(筛孔宽为0.074mm)作为基本筛，筛孔由上到下逐渐减小，构成筛序。两个相邻筛子的筛孔尺寸之比称为筛比，泰勒标准筛有两个筛比，即基本筛比和补充筛比。补充筛比即在筛比为√2的基本筛序户间又插入一套筛比为√2的附加筛序构成。筛孔尺寸可根据筛比计算。例如计算基本筛的—卜一基本筛序为150目的筛子筛孔尺寸时，用基本筛的筛孔乘以基本筛比确定，即0.074x√2＝0.104mm。若计算两筛之间的补充筛筛孔尺寸，则用基本筛的筛孔尺寸乘以补充筛比得到，即0.074x4√2＝0.088mm。泰勒标准筛的筛序列于表1-2中。

筛析的操作过程：将被筛析的物料均匀拌好，称出适量(对于原矿或破碎产品约3kg)的试样，放入标准套筛的最上层筛面上，并用盖封闭。然后用振动器进行筛分，筛分时间一般为15min左右，以保证被筛物料在各层筛面上分级。将筛分好的物料从各层筛面上取出，分别称其质量并记录结果，即可得出每级相应的产率，用百分数表示。

根据筛析所得到的数据，可对原矿功产品粒度持性进行分析。粒度特性用粒度特性曲线表示，纵坐标表示套筛中各筛筛上物料质量的累积百分数(简称筛上量累积产率％)，横坐标用筛孔尺寸与最大粒度之比，或用筛孔尺寸与排矿口尺寸之比表示。

如图1-2—图l-7所示，从粒度特性曲线图中看出，难碎性矿石的粒度特性曲线1都是凸形曲线，这表明矿石中粒度较大的粒级占的质量百分数较大；中等可碎性矿石的粒度特性曲线2都近似于直线，这表明矿石中各种粒级所占质量的百分数大致相等；易碎性矿石的粒度特性曲线3都是凹形曲线，这表明该矿石中细粒级所占质量的百分数比较大。根据粒度特性曲线，可比较各种矿石的破碎难易程度，检查破碎机械的工作情况，比较各种破碎机的破碎效果。