锤式破碎机的构造

1. 单转子锤式破碎机的构造

(1)不可逆式锤式破碎机的构造

图6-2是单转子不可逆式锤式破碎机。它由机壳1、转子2、篦条3、打击板4和轴承5等部分组成。

机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连结成一体。上部开一个加料口，机壳内部镶有锰钢衬板，衬板磨损后可以更换。机壳和轴之间，漏回现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封。机壳的下部直接安放在混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换篦条，下机体的前后两面均开了一个检修孔。为了检修、更换锤头方便，两侧壁也对称地开有检修孔。

转子由主轴6、锤架7组成。锤架上用锤头销轴8将锤头9分四排悬挂在锤架之间，为了防止锤架和锤头的轴向串动，锤架两端用压紧锤盘10和锁紧螺母固定，转子支承在两个滚动轴承5上。此外，为了使转子在运动巾储存一定的动能，避免破碎大块物料时，锤头的速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷，在主轴一端还装有一个飞轮11。

主轴是女承转子的主要零件，冲击力由它来承受。因此，要求主轴的材质具有较高的强度和韧性。通常主轴断面为回形，有的主轴断面为方形，锤架活套在主轴上面．不用平键连接。

锤架是用来悬挂锤头的，但破碎机在运转时，锤架要与物料接触，因此造成磨损，所以选择的材料要具有一定的耐磨性，并具有较好的焊接性能，局部出现磨损时，可进行补焊。

锤头是锤式破碎机的主要工作零件。锤头的质量、形状相材质对破碎帆的生产能力有很大影响。锤头功能的大小与锤头质量成正比，功能越大，即锤头质量放大，破碎效率愈高，但能量消耗也愈大。因此．应根据不同进料尺寸来选择适当的锤头质量。常用的锤头形式如图6-3所示。

图6-3中的(a)，(b)，(c)是轻型锤头，质量通常为3.5一15kg，多用来破碎粒度为100-200mm的软质相中等硬度物料，其中(a)，(b)两种两端带孔，磨损后可以调换4次使用，而(c)只能调换2次使用。图6-3中的(d)为中型锤头，质量为30-60kg，用来破碎800mm-1000mm的中等硬度物料。图6-3中的(e)，(f)是重型锤头，质量达50-120kg，主要用来破碎大块和坚硬物料。锤头用高碳钢锻造或铸造，也可用高锰钢铸造，为了提高耐磨性，采用高锰低合金钢，有的在锤头工作表面上涂焊上一层硬质合金。近来有的用高铬铸铁锤头复合铸造，即锤柄采用ZG45钢，而锤头采用高铬铸铁，而耐磨性比高锰钢锤头提高数倍。

篦条的排列形式是与锤头运动方向垂直，与转子的问转半径有一定间隙的圆弧状，合格产品通过篦缝排出。篦条也是破碎机中的易损件之一。篦条的断面形状有三角形、矩形和梯形三种，常采用锰钢铸成。

锤式破碎机的安全装置如图6-4所示。在破碎机的主轴上装有安全铜套2，皮带轮3套在铜套上，铜套与皮带轮则用安全销4连接，当破碎机内进入金属物或过负荷时，安全销即被剪断而起保护作用。安全销的材质应按规定或经过实践验证，不能用强度过大的材料作安全销，以防止进入金属物后安全销不断裂，损坏其他零件和造成大的事故。

(2)可逆式锤式破碎机的构造

不可逆式锤式破碎机具有一个严重的缺点，就是锤头极易一面磨损。要想把锤头翻过来再使用，必须停车把锤头卸下，再倒个装上，因而消耗很多时间，浪费人力，减少丁作业率。现场为了减少人力消耗，往往锤头只磨损一面就换成新的，造成很大的浪费。

为了克服这个缺点，在许多工业部门中，采用可逆锤式破碎机。这种破碎机的转子可从正、反两方向回转。当锤头某一面磨损后，只要将电机反转，破碎机仍能继续照常工作。这就增加了锤头的使用寿命，提高了破碎机的作业率，增加了生产能力。但是，可逆式锤式破碎机的结构却比较复杂一些。

图6-5是可逆式锤式破碎机的结构。这种破碎机的应用范围与不可逆式锤式破碎机相同。但是，由于它的转子10可以正、反两方向旋转，所以它的主要零、部件都是对称市置的，给料口18也就必须设置在机器的正中上方。

可逆式锤式破碎机主轴14上装有圆盘15。每两个圆盘，通过销轴17悬挂锤头16。主轴14两端支承在滚动轴承上。电动机11通过弹性联轴节12直接带动转子回转。

排料篦条4安装在对称于转子两边的弧形侧板3上。弧形侧板3的上端，悬挂在固定于机壳两侧壁上的心轴8上，下端文承在偏心轮5上。转动机器两侧的手柄1，使偏心轮5转动某一角度，就可以调节锤头与笆条间的间隙，从而保证所需要的产品粒度。调整时可不必停车。为了保证例板与偏心轮在机器工作时经常接触．在侧板下端装有拉紧弹簧7，借弹簧的拉紧力，可防止物料冲击模条而引起侧板在偏心轮上跳动。

为了防止锤头将末被破碎了的物料或非破碎物带到转子的另一边去，而引起事故，可使左右侧板下端相距一定的距离。在这段距离内没有篦条。而在下端安装一个可左右摆动的可调式笼筐2，未被破碎了的物料，就落到此筐内。操作者定期拉动露在机壳外面的拉杆6，便可使积存于笼筐内的未被破碎了的物料排出去。

机器使用一段时间后，锤头工作的一面已磨损，转子一侧的衬板与笛条也有一定磨损。这时，可以停车把电动机反接，使转子逆转，锤头未磨损的一面就变成工作面，并利用另一侧末磨损的笆条与衬板，但需要将原来开着的折转板9闭死，而将原来闭死的折转板打开。

锤头用优质碳钢锻制。篦条由钢板切割而成。这种破碎机的其他部件与不可逆锤式破碎机基本相似。

锤式破碎机安装好后，需进行2小时的空载试运转。发现问题要及时处理。然后再进行连续4-8小时负载试运转。在试运转中，给料先减半，两小时后再给全料。加料前，根据转子旋转方向，把蓖条上方的折转板调成一开一闭。运转中，主轴承的温度应在60℃以下，若发现不正常声音，应立即停车检查处理。

2.双转子锤式破碎机的构造

双转子捶式破碎机如图6-7所示。在机壳6内，平行安装有两个转子。转子由臂形的挂锤体4及铰接在其上的锤子3组成挂锤体安装在方轴7上。锤子是多排式排列，相邻的挂锤体互相交叉成十字形。两转子由单独的电动机带动作相向旋转。

破碎机的进料口设在机壳上方正中，进料门下面，在两转子中间设有弓形笛篮1，篦篮由一组互相平行的弓形蓖条2组成。各排锤子可以自由通过蓖条之间的间隙。笛篮底部有凸起成马鞍状砧座8。

料块由进料口喂入到弓形模篮后，落在弓形篦条上的大块物料，受到从镑条间隙扫过的锤子冲击粉碎。预碎后落在砧座及两边转子下方的篦条筛5上，连续受到锤子的冲击成为小块物料，最后经篦缝卸出。

双转子锤式破碎机由于分几个破碎区，同时具有两个带多排锤子的转子，所以粉碎度较大，可达40；生产能力相当于两台同规格单转子锤式破碎饥。