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0379-62669906来源: 发表时间:2015-05-21 10:39:31 点击次数:【】
各种类型的球磨机、棒磨机和砾磨机的构造基本相同,它们之间仅是个别部件不同而已。φ2700 x 3600格子型球磨机的构造如图8-3所示,它由筒体部、给料部、排料部、轴承部、传动部和润滑部六个部分组成。
筒体那:由筒壳1、法兰盘2、衬板3、螺钉4和人孔盖5等构成。筒壳是由钢板焊接成的圆筒。为了便于更换衬板和检查筒体内的情况,筒体上留有两个对称配置的人孔,人孔用盖子密封,盖子5则用螺钉固定在筒体上。筒体上两端焊有法兰盘,法兰盘的止口和端盖靠合,用销订定位,然后用螺栓均匀地拧紧。筒体内敷有锰钢衬板,衬板用螺栓把在筒体上,为了防止矿浆磨坏筒壳,衬板在筒体内错开排列。为了防止料浆沿螺钉孔流出,在螺帽下面垫有麻困(或橡皮环)和金属垫圈。磨机内衬板除保护磨机主件不被磨损外,它还有提升介质的作用。
磨机衬板的结构形式及互相间的安放位置,都直接影响着磨机的工作效率。磨机衬板的厚度范围为50mm-150mm,其结构形式和尺寸,须按磨帆的用途和工作特点,并适当考虑制造、安装和搬运方便的原则来选取c为保证磨机生产的稳定性,要求磨机衬板在被磨损到一定积度时,仍能较好地保持原有的结构特性。如图8-4所示,为常用的几种磨机衬板的形式。
为了提高衬板的使用寿命,国外均在发展相使用橡胶衬板。橡胶衬板具有寿命长(寿命是钢衬板的3-4倍)、重量轻、更换时安全、安装时间比钢衬板快2-3倍、工作噪音小等优点。我国对橡胶衬板也在研究、制造和使用。
给料部:给料部的作用是将被磨物料相分级返砂迅速给入磨机中。给料部是由带中空轴颈的端盖7、联合给料器8、扇形衬板9和轴颈内套10等组成。端盖内表面上敷有扇形锰钢衬板9,各衬板之间留有一定间隙颈(约15mm),以便于安装和拆卸,衬板用螺钉直接固定在端盖上。中空轴颈内销有一个内表面带螺旋叶片(也有不带螺旋叶片的内套,主要根据巾空轴颈粗细而定)的铸造内套,它们中间垫着衬垫,内套保护中空轴颈不受磨损,螺旋叶片随筒体旋转而把料送入筒内,为了防止内套与筒体相对转动,用螺钉把它固定在中空轴颈的端部,给料器8(如图8-5所示)则用螺钉固定在内套的端面上。
排料部:排料部的作用是将已磨好的料浆能及时排出去,避免过磨,提高磨机产量。排料部由带有中空轴颈的端盖]2、格子板13、楔铁14、隔板15、中心衬板16和油颈内套17等组成(见图8-3)。料浆在排料端下部通过格子板上的孔流入由格子板与隔板等组成的格子间.而后随筒体转到上部并沿孔道排出。由于用格子板排料,磨机排料端料位低,料浆排出速度快,可提高产量。在端盖的内壁上铸有放射状的隔板,每相邻两隔板之间装有格子板,并用楔铁挤压住,楔铁则用螺栓穿过内壁上的隔板固紧在端盖上。在中心部利用中心衬板的止口托住所有的格子板。在中空轴颈内也镕有防止磨损的内套,内套靠近排料格子的一端做成喇叭形叶片,以引导料浆顺着叶片流出。整个排料部和给料部都是通过端盖固定在筒体法兰上。
格子型球磨机的格子板,一胶是用高锰钢制造。格子孔的尺寸范围,可根据排除碎球或通风要求来定。一般情况下,小端尺寸8-20mm,锥度为3°-6°。格板孔的排列形式,直接影响着磨机的物料通过能力、格板孔的堵塞和磨损情况。格板孔的排列形式如图8-6所示。
从磨机中的介质和物料的运动过程知道,料浆在接触格子板时,对辐射状排列的孔来说(见图8-6(c)),是垂直移动的。流过格孔的料浆不易返回筒体,因此常发生堵塞现象。
对向心排列的格孔(见图8-6(a)),料浆是顺着格孔移动,格孔磨损较快,流过格孔的料浆有可能返回简体,影响出料的能力,但有将格孔中的粗粒料块冲回的优点。
对倾斜排列的格孔(见图8-6(b)),综合了前两种形式的优点,减弱丁它们的缺点。所以,一般多选用倾斜排列形式。
格孔的断面做成梯形。梯形大端应指向出料端盖,这样可以防止堵塞现象。
轴承部:如图8-7所示,轴承部由轴承座1、轴求益2、表面浇铸巴氏合金的下钠瓦3和销钉5等组成。轴承座和下轴瓦是球面接触。下轴瓦做成凸形的球面,而轴承座1为问形球面,便于自动调心,以避免中空轴颈和轴瓦形成局部接触。为防JL轴瓦转位过大而从轴承座个滑出,在轴承座和轴瓦的球面中央放个圆柱销钉5,销钉的下部牢固地固定于轴承座上,上半部则与轴瓦的钉孔保持一定间隙。轴承盖用螺钉固紧在轴瓦3上。
润滑油由集中润滑系统以一定的压力进入轴承盖上方的油管7中,油管7上有哨油孔,润滑油由喷油孔喷注到个空轴颈的外表面上,润滑后流集在下轴瓦的油槽内,从排油管流回油箱。为厂防止灰尘从轴颈与轴承间的间隙进入轴承,在主轴承的端面放毛毡密封圈,并用由两半拼成的密封环9固定住。
传动部:传动部由大齿圈18、小齿轮19、传动袖20和联轴节21等组成(见图8-3)。传动轴支承在两个双列调心滚柱轴承,亡,齿轮是直齿圆校齿轮。为了防尘,用防尘罩将齿轮副密封。由于采用低速同步电动机驱动,使传动系统简化,即由电动机通过联轴节直接带动小齿轮,小齿轮与大齿团啮合而使简体旋转。
润滑部:集巾润滑油站是由油箱、油泵、电动机、过滤冷却器及油管等所组成。润滑油被油泵从油箱中抽出后,经过过滤冷却器滤去尘渣并冷却,然后沿四条管路进入两主轴承和传动轴的轴承中。回油则由较粗的回油管流回油箱。传动齿轮用干油润滑,而传动轴两端的滚柱轴承则用稀油循环润滑。
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