粉磨节电技术

当代粉磨系统总的发展趋向是：节约能耗，提高经济效益。因此，采用高效率多功能设备，力求进一步降低能耗是当今粉磨系统发展的一个重要特征。

近年来，许多新型磨机相继研制成功，并且得到日益广泛的应用，但球磨机仍是水泥工业粉磨系统的基本设备，而且技术也在不断发展。

在原料粉密系统，烘干兼粉磨的原料粉磨系统仍得到广泛采用，风扫磨、尾卸及中卸提升循环磨也仍在继续得到广泛应用。在水泥粉磨系统，以球磨机为主的闭路粉磨系统仍占主导地位。这些粉磨系统随着烧成系统能力的提高而趋向大型化，更趋向一窑一磨化。由于更大型化的限制，在近几年的发展中，磨机基本保持了适度规模的台时能力及规格。同时，由于新型高效选粉机、辊压机的推广应用，磨机配置这些新型高效设备，台时产量大大提高，可以达到在保持磨机原有规格情况下满足窑较大能力提高的需要。

目前所具有的原料球磨机最大单机能力为350-360t／h，如沙持阿拉伯某水泥厂采用45.4×13.3m球磨机，能力达360t／h；水泥球磨机单机能力由于配置了度效设备也可达300t／h以上。

在近几年球磨机的发展中，磨机本体结构的改进及高效设备的组合应用仍是提高粉磨效率、降低粉磨电耗、提高粉磨能力的土要手段。如奥地利V-A公司的沟槽衬板、丹麦史密斯公司的康必丹磨、原苏联研制的倾斜隔仓板以及高效选粉机、辊压机等，虽然这些设备有的是七八十年代开发的，但对当今球磨机系统的发展仍有很大的促进和影响。

由于球磨机能量利用率较低，50年代开发应用的辊磨机随着近10年结构和材质的改进，以其优于球磨机的特点，得到了广泛的采用，已成为当今粉磨技术的发思方向之一。

目前世界各国的主要水泥机械制造公司均生产辊磨机。辊磨机的形式已有十余种之多，尤以美国、德国、日本发展最快。

近年来辊磨机的新发展主要有以下几个方面：

第一、磨盘、磨辊采用耐磨材料并经表面处理，达到了能粉磨含10％石英的矿石的效果。磨普通水泥磨耗在2g/t以内、矿渣水泥在5g/t以内，使用寿命达8000h以上.

第二、采用双槽磨盘，提高对原料的适应性，并延长物料在盘中的停留时间，增强了扮磨效果。

第三、利用提升机使磨内物料实现磨外循环，减轻磨内风送荷载。这种改进能耗可降低15％-20％，产量提高20％-25％。

第四、在粉磨系统内采用高效选扮机取代原有分离器，可达到增产15％以上，降耗10％以上的效果。

第五、改进磨内喷射风环。利用可调喷射风环控制磨外物料循环量，减少内部循环，稳定研磨床，减少系统漏风，从而达到节能的效果。

第六、辊磨机系列化。这是新型辊磨机趋于成熟的—个标志。

用辊磨机铂磨原料与球磨机相比可节能达30％-40，粉磨水泥也可达20％-40％，效果视物料的易磨性、比表面积等的不同而异。

近年来，为适应节能和生产大型化的需要，各种新型高效选粉机应运而生，目前已有如O-Sepa、MDS、SD、Sepax、REC、RTE等高效选扮机十余种。这些选粉机基本上都是在离心式选粉机、旋风式选粉机或二者相结合的基础上，扬长避短，发展改进的。

高效选粉机的增产节能效果已被实践所证实。如用高效选粉机取代老式选粉机可使粉磨系统增产20％-30％，单位电耗降低15％-20％，如再配合辊压机，则整个系统可增产50％-80％，电耗降低达40％-70％。

自1985年5月第一台辊压机应用于水泥工业以来，在近几年得到了迅温约发展。辊压机是一种节能型脆性物料的预粉磨设备，可用于原料与水泥的粉磨系统中。通过辊压机的产品中90μm细粉占30％，80％的物料小于2mm。

在粉磨系统中，增设辊压机可增产30％-50％，节电20％-40％，如再增设高效选粉机可达到前述效果。

辊压机作为节能增产设备在粉磨系统中可灵活布置，但完全脱离球磨机的辊压机、选粉机(料饼打散可由选粉机替代)的终粉磨系统不失为一项新技术，这也正是进入90年代进一步研究和开发的工艺流程型式。

80年代以来，我国水泥工业在新厂建设和者厂改造中陆续引进了新型节电粉磨设备，如顺昌水泥厂引进Smith公司的立磨，云浮水泥厂引进的LM立磨和O-Sepa选粉机，大连华能-小野田水泥有限公司引进日本字部公司的LM立磨和西德洪堡公司的想压机已相继投产。与此同时，我国引进了MPS立式磨、辊压机和O-Sepa高效选粉机的设计制造技术，结合引进技术消化吸收，国内的科研设计单位与装备制造厂已采用引进技术制造的国内产品。沈阳重型机械厂引进了MPS立磨技术，已在铁四局巢湖、哈尔滨、琉确河、抚顺等水泥厂技改工程的设计中采用；哈尔滨、本溪、双阳等水泥厂在设计中采用辊压机。目前，各种新型节电粉磨系统已成为国内开发的重点，目前已达到：水泥磨电耗由40kw·h／t下降到30kw·h／t以下；生料系统采用立式磨，使生料磨电耗由30kw·h／t下降到20kw·h／t以下。因此，立式磨和辊压机已形成在粉磨系统中获得高产、节能、低耗的产品，引起国际水泥界的普遍重视。