铁矿石冶炼前的破碎准备

矿山开采出来的铁矿石其粒度和化学成分都不能满足高炉冶炼的要求，都要经过破碎、筛分、混匀、倍烧、选矿和造块等加工处理 过程。尤其是破碎环节是矿石冶炼前准备处理的基本环节。

破碎及破碎设备

当矿石粒度很大时，破碎一般要分段进行，根据破碎的粒度大小，可以分粗碎、中碎、细碎和粉碎。其破碎的范围可从1m以上破碎 到1mm以下。给矿的最大矿块尺寸与破碎产品的最大矿块尺寸的比值，称为破碎比。它表明矿石经过破砷以后，其粒度缩小的倍数。各 个破碎阶段破碎比的乘积，称为总破碎比，分别表示为：

破碎机的牛产能力用台时产量(吨／台·时)表示，它是破碎机的重要技术指标。

破碎设备的种类应根据矿石的性质和破碎产品的粒度要求来选择。对于天然铁矿石的粗、中、细碎作业，目前采用的主要破碎设备 有额式破碎机和圆锥式破碎机。

(1)颚式破碎机。颚式破碎机是一种间歇工作的破碎机械。它适用于坚硬或中坚硬矿石的粗碎和中碎。其结构简单，制造容易，工作 可靠，维护和调节方便，价格便宜。但生产率低，破碎比小，工作时振动大，给矿不均匀时易堵塞，产品粒度不均匀，不适于片状和平 板状矿石的破碎。在工业上广泛应用的有简单摆动和复杂摆动两种结构型式的颚式破碎机。图2—2是国产900mm×1300mm简 摆型颚式破碎机。

破碎机的工作机构由两个带有纵向波纹齿形的固定颚板和可动颚板组成。可动颚板悬挂于心轴上。可动颚的运动是借助连杆、推力 板(肘板)机构来实现的。该机构由飞轮、幅心轴、连杆和前后推力板组成。飞轮分别装在伤心轴的两端，偏心轴支承在机架例壁的主轴 承中。连杆上部装在伯心轴上，前后推力板的一端分别支承在连杆下部两侧凹槽的支座上，前报力扳的另一端支承在动霸下端的时板支 座中，后推力板的另一端支承在机架后壁肘扳座的模铁上。当电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转时，使带动连杆产生上下运动，井因此 而带动推力板运动。由于推力板的运动不断改变倾斜角度的结果，于是可动颊板就围绕悬挂它的心轴做往复摆动。当连杆向上运动时， 肘板使可动颚板靠近固定颚板，破碎腔中的矿石受到挤压、劈裂和弯曲的联合作用而破碎。连杆向下运动时，可动颚板借助张紧弹簧的 恢复力离开固定额板，已破碎的矿石在重力作用下，经排矿口排出。如此往复工作，矿石就不断破碎和排出。

复杂摆动颚式破碎机的结构如图2-3所示。这种破碎机的构造和动作原理与简摆式颚式破碎机大体相似。区别仅在于复摆式破碎机的 动颚和连杆合并成一个整体，连杆被简化了，动颚的悬挂轴同时也是偏心轴，两者合而为一；前推力板取消，只有一个后推力板。因而 结构更简单些，但动颚的运动状态要比简摆颚式破碎机复杂。当电动机带动偏心轴转动时，动颚上端做园周运动，而下端则作椭圆运动 ，故是复杂摆动的。它对矿石除有压力作用外，还有磨剥作用，因此其生产串较高，能量消耗较少。不过矿石的粉碎现象严重，衬板磨 损也较快。

我国复摆型颚式破碎机多制成中小型，主要用于矿石的中碎，只在中小型厂可作为第一段破碎。破碎比可达10左右。而简摆型颚式 破碎机多制成大中型，主要用作组碎作业，破碎比为3-5。

颚式破碎机的规格用给矿口宽度(B)和长度(L)表示。给矿口宽度决定矿机最大给矿块度的大小，是选择碎矿机规格的重要参数。一 般颚式破碎机的员大给矿块度(D)是破碎机给矿口宽度的75％-85％，即D＝(0.75-0.85)B，通常简摆型取75％，复摆型取85％。

我国目前生产的颚式破碎机已定型化，其技术性能见表2-6。

(2)圆锥式破碎机。圆锥式破碎机是一种连续式破碎设备，它广泛应用于破碎各种硬度的矿石。根据使用范围的不同，可分为粗碎、 中碎和细碎三种圆锥式破碎机。

圆锥式破碎机较颚式破碎机生产能力大，电耗低；工作平稳，振动小；产品外形尺寸整齐，粉末较少以及破碎比较大等。但构造复 杂，制造较因难，价格高；机身高度和重量大，厂房建筑费用高；安装维修较复杂，排矿D调整较困难。固2-4是圆锥式破碎机示意图。