浮选流程及影响浮选过程的因素

一、浮选流程

浮选流程的选择，主要取决于矿石的性质及对精矿质量的要求。矿石性质主要是：原矿品位和物质组成；矿石中有用矿物的嵌布特性及共生关系；矿石在磨矿过程中的泥化情况；矿物的物理化学物性(主要是可浮性)。

当原矿品位较低、有用矿物的可浮性较好并对精矿质量要求较高时，应加强精选，即增多精选次数。

当原矿品位较高、有用矿物的可浮性较差并对精矿质量要求不高时，应加强扫选，即增多扫选次数。

在浮选流程中，得出的各精选作业后矿和各扫选作业的泡沫产品，统称为中矿或中间产物。

中矿的处理方法，视其中连生体的含量、有用矿物的可浮性及对精矿的质量要求而定。常见的处理方案有：将中矿返回浮选回路的适当地点；将中矿返回磨矿分级问路中；将中矿单独选别处理；用其他矿石加工方法进行处理。

二、影响浮选过程的因素

影响浮选过程的因素如下。

(1)磨矿细度。磨矿细度必须满足下列要求：

1)有用矿物基本上单体解离。浮选前只允许有少量有用矿物与脉石的连生体。

2)粗粒单体矿粒粒度，必须小于矿物浮选的粒度上限。目前，浮选粒度上限，对硫化矿物一般为0.25-0.3mm；自然琉为0.5-1mm；煤为1-2mm。

3)尽可能避免泥化。浮选矿粒粒度小于0.0lmm时，浮选指标显著恶化。

(2)矿浆浓度。矿桨浓度是影响浮选指标的主要因素之一。浮选过程中，矿浆浓度很低，问收率较低，但精矿质量较高。随着矿浆浓度的增高，回收率也增高。当浓度到适宜程度时，再增高浓度，问收率反而下降。此外，浮选矿浆浓度对于浮选机的充气量、浮选药剂的消耗、处理能力及浮选时间，都有直接影响，一般在25％-35％范围之内。最适宜的矿浆浓度，要根据矿石性质与浮选条件来确定：浮选密度较大或粒度较粗的矿物应采用较浓的矿浆。粗选与扫选作业也趋向于采用较浓的矿浆。因为这样利于提高问收率和减少浮选药剂的消耗。精选作业采用较稀矿浆，有利于获得高质量的精矿。在稀矿浆中进行浮选，药剂用量、水电消耗以及处理每吨矿石所需的浮选槽容积都要增加，这对矿石的选矿成本是有影响的。

(3)矿浆的酸碱皮。矿浆的酸碱度，是指矿浆中OH-、H+的浓度，一般用PH值表示。大多数硫化矿石在碱性或弱酸性矿浆中进行浮选。因为酸性矿浆对设备有腐蚀作用；尤其重要的是，很多浮选药剂，如黄药、油酸、松油等在弱碱性矿浆中，较为有效。控制临界pH值，就能控制各种矿物的有效分选。因此，控制矿浆的pH值，是控制浮选工艺过程的重要措施之一。

(4)药剂制度。浮选过程中加人药剂的种类和数量、加药地点和加药方式统称为药剂制度，也称为药方。它对浮选指标有重大影响。药剂的种类和数量，是通过矿石可选性试验确定的。但在生产实践中，还要对加药数量、加药地点与加药方式不断地修正与改进。

在一定的范围内，增加捕收剂与起泡剂的用包，可以提高浮选速度和改善浮选指标。但是，用量过大也会造成浮选过程的恶化。同样，抑制剂与活化剂也应添加适量，过量或不足都会引起浮选指标降低。

加药地点的确定，取决于药剂的作用、用途和溶解度。通常把介质调整剂加于球磨机中，以便消除引起活化作用或抑制作用的有害离子；抑制剂添加在捕收剂之前，加在磨矿机中；活化剂常加在搅拌槽内，使之与矿浆进行一定时间的混合；起泡剂加在搅拌槽或浮选机中；难溶的捕收剂常加在磨矿机内。

加药方式分一次加药与分批加药。前者可以提高浮选的初期速度，有利于提高浮选指标。一般对于易溶于水的、不易被泡沫机械夹带走的、在矿浆中不易起反应而失效的，以及某些选择性较差的药剂(如油酸、松油、硫化钠等)，应采用分批加药的方式。

一般在浮选前添加药剂总量的60％-70％，其余的则分几批添加于适当的地点。

(5)充气和搅拌。实践证明，强化充气作用，可以提高浮选速度，节约水电与药剂。但充气量过大，会把大量的矿泥机械夹带至泡沫产品中，给选别造成困难，最终难以保证精矿的质量。矿浆搅拌的作用，在于促使矿粒均匀地悬浮于槽内矿浆中，并使空气很好地弥散，造成大旦的“活性气泡”。在机械搅拌式浮选机中，充气勺搅拌是同时产生的。加强充气和搅拌作用对浮选是有利的，但过分充气会产生气泡兼并、精矿质量下降、电能消耗增加、机械磨损等缺点。适宜的充气与搅拌，应依浮选机类型与结构特点通过试验确定。

(6)浮选时间。浮选时间的长短，直接影响指标的好坏。浮选时间过长，精矿内有用成分问收率增加。但精矿品位下降；浮选时间过短，虽对提高产品品位有利，但会使尾矿品味增高。各种矿物最适宜的浮选时间要通过试验确定。

浮选时间的长短，要根据有用矿物的可浮性好坏及对精矿质量要求而定。一般，对易浮矿物，精选时间为粗选时间的15％-100％。在复杂的情况下，如多金属硫化矿的优先浮选，所需的精选时间可以等于甚至大于粗选时间。在浮选可浮性很好的贫矿石，对精矿质量的要求很高时(辉铜矿的浮选，原矿含钥为0.08％-0.1％，要求精矿含钥50％左右)，精选时间可能大于粗选时间，高达5-10倍。

(7)水质和矿浆温度。浮选用水不应含有大量的悬浮微粒，也不应含有大量能与矿物或浮选药剂相互作用的可溶性物质以及各种微生物。在使用回水、矿坑木和湖水时，更应注意这个问题。在使用脂肪酸类捕收剂时，须注意水的硬度。浮选中使用的介质调整剂，除了pH值外，还可改善水质。

浮选一般在常温下进行。当使用脂肪酸类捕收剂时，矿浆应保持25-35℃的较高温度，才能保证药剂的足够分散和对矿物作用的活度。如铁矿石、磷灰石等矿石的浮选；铜铝、铜锌等混合精矿分离浮选，往往需加温矿浆，以求获得良好的分选效果。