破碎筛分设备的操作与维护方法

一、破碎车间开车、停车顺序

破碎筛分车间(或工段)的生产是连续进行的。为保证其生产的连续性，整个车间各机组的开车、停车应按一定的次序进行。一般说来，整个车间开车的顺序是逆着工艺过程出后至前，即从最后的运输机开起，逆着工艺过程位次开到粗碎前原矿的殆矿机。整个取间停牵的次序与上相反。在某些持殊情况下，也可能不全按此次序，但是必须保证不发生物料堆积和堵塞等故障。例如，由于大型粗碎机启动时消耗动能按多，当它下面的机船停车时朗鼓短时，它可以不停，只要停止输矿就呵以了，这样可以节省动力消耗。在开车和停车之前，各工序之间及各机组之间用开车停不信号联系好。

二、各种破碎机开车停车时注意事项

各种破碎机应空载启动(破碎腔内无矿石或其他杂物)。凡是有稀油自动循环润滑装置和干油集中润滑装置的破碎机，在开牵前必须检查稀油箱中的储油量和干油胖油器小的干油量。启动时，首先开动油泵和油的冶却系统，胆3-5分钟以后，员油箱中油面位置、油压及回油正常，并确信润滑系航工作正常，润滑油已进入摩擦部件，再启动带动破碎机的电动机，破碎机空镕1-2分钟以后再开始貉矿。破碎机停车时，先停止给矿，待碎矿腔中的矿石完全排出以后，再停破碎机的电动机，待破碎机悴稳后，再停润滑系统。在破碎机启动前，润滑油的温度不应低于15-20℃。如果冬季不能保持这样温度，应预先用油箱中的电热器将润滑油预热。启动大型颚式破碎机之前，有时须用吊车把破碎机的飞轮转到使两颚板距离最近的位置。这样可以减轻破碎机的电动机启动时的负荷。在中细碎圆锥破碎机起动前，应向水封防尘装置给水，并检查其排水情况。

三、各种破碎机运转过程中的注意事项

破碎机工作时应注意给矿均匀，不允并有大于排矿口尺寸的不能破碎的物件(如钎头及机器零件等)进入破碎机。在工作中应经常注意油泵的运转，检查油流指示器，回油温度(小于60℃)，  油压(0.6-1.2公斤／cm²)以及油箱内的油面位置。凡需人工注油的各润滑点应按时浇注。此外，还应经常注意破碎机的运转情况，内部不应有敲击声音，如有不正常税象，应及时检查处理。如工作中突然停电，应即刻切断电动机的电源，以防突然恢复电流时，损坏破碎机或烧坏电动机。

四、振动筛的操作维护

在筛分机启动前，应检查：轴承润滑情况；筛面磨损情况及拉紧程度；三角皮带的拉紧程度以及各连接处的螺栓是否拧紧等。筛分机应在无负荷情况下开动：当筛分机达到规定的振动次数后，才可给矿。

工作中应该注意轮矿均匀，并应沿筛面转个宽度均匀地给入；注意釉承是否发热；有无不正常声吾等。当弹簧损坏、螺栓松动、轴承磨损以及筛网松弛时，都会发生杂音。

在停止筛分机时，必须先停止给矿，待筛上物料全部筛完后，再停转筛分机。