冲击式破碎机设备简介

冲击式破碎机大多是旋转式的，都是利用冲击作用进行破碎，这与锤式破碎机很相似，但其锤子数要少很多，一般为2-4个不等。工作原理是；给入破碎机的物料，被绕中心轴以25-40m/s的速度高速放转的转子猛烈冲控后，受到第一次破碎；然后物料从转子获得能量高速飞向坚硬的机壁，受到第二次破碎；在冲击过程中弹回的物料再次被转子击碎，难干破碎的物料，被转子和固定板挟持而剪断，破碎产品由下部排出。当要求的破碎产品精度为40mm时，此时足以达到目的，而若要求粒度更小于20mm时，接下来还需经锤子与研磨板的作用，进一步细化物料，其间空隙远小于冲击板与锤子之间的空隙，若底部在设有篦筛，可更为有效地控制出料尺寸。

冲击板与锤子之间的距离，以从冲击板倾斜度是可以调节的。合理布置冲击板，使破碎物存在于破碎循环中。直至其充分破碎，而能通过锤子与板间空隙或篦筛筛孔，排出机外。

冲击式破碎机具有破碎比大、适应性强、构造简单、外形尺寸小、操作方便、易于维护等特点。适用于破碎中等硬度、软质、脆性、韧性及纤维状等多种固体废物。

冲击式破碎机的主要类型有反击式破碎机、锤式破碎权利笼式破碎机。这三类破碎机的规格部是以转子的直径和长度L表示的。下面介绍目前国内外比用较多的、适用于破碎各种固体废物的冲击式破碎机。

一、反击式破碎机

反击式破碎机是一种新型高效破碎设备。它且合破碎比大、适应性广(可破碎中硬、软、脆、韧性、纤维性物料)、构造简单、外形尺寸小、安全方便、易于维护等许多优点。在我国水泥、火电、玻璃、化工、建材、冶金等工业部门广泛应用。

反击式破碎机主要包括Universa型和Hazemag型两种，如图4-7所示。

Universa型反击式破碎机的板锤只有两个，利用一般楔块或液压装置固定在转子的槽内，冲击板用弹簧支承．由—组钢条组成(约10个)。冲击板下面是研磨板，后面有筛条。当要求的破碎产品粒皮为40mm时，仅用冲击板即可，研磨板和筛条可以拆除，当要求粒度为20mm时，需装上研磨板。当要求粒度较小或软物料且容重较轻时。则冲击板、研磨板和筛条都应装上。由于研磨板和筛条可以装上或拆下，因而对各种固体废物的破碎适应性较强。

Hazemag型反击式破碎机装有两块反击板，形成两个破碎腔。转子上安有两个坚硬的板锤。机体内表面装有特殊钢衬板，用以保护机体不受损坏。这种破碎机主要用于破碎家具、电视机、杂器等生活废物。处理能力为50-60m3/h，碎块为30cm。也可用来破碎瓶类、罐头等不燃废物，处理能人15-90m3/h。对于破布、金属丝等废物可通过月牙形、齿状打击刀和冲击板间隙进行挤压和剪切破碎。

二、锤式破碎机

锤式破碎机是最普通的一种工业破碎设备，其主要部件有是利用冲击摩擦和弊切作用对固体废物进行破碎的。它有—个电动机带动的大转子，转子上铰接着一些重锤，重锤以铰链为轴转动，并随转子一起旋转，就像转子上带有许多锯片。破碎机有一个坚硬的外壳，其一端有一块硬板，通常称为破碎板，进入供料口的固体废物借助高转速的重锤冲击作用被打碎，并被抛射到破碎板上，通过颗粒与破碎板之间的冲力作用、颗粒与颗粒之间的摩擦作用以及锤头引起的剪切作用，使废物磨成更小的尺寸。

锤式破碎机主要由供料斗、丰机架、轴承、转子装置、破碎板和筛板组成。技转子数网可分为单转于锤式破碎机(只有一个转于)和双转子还式破碎机(合两个做相对运功回转的转于)两类。单转子锤式破碎机根据转子的转动方向又可分为可逆式(转于可两个力向转动)和不可逆式(转子只能一个方向转动)两种，图4-8(a)所示为不可逆式单转干锤式破碎机，图4-8(b)所示为可逆式单转子锤式破碎机。目前普遍采用可逆单转于锤式破碎机。可逆单转子锤式破碎机的转子首先向—个方向转动。该方向的衬板、筛板和锤子端部就受到磨损。磨损到一定程度后，转子改为另一个方向旋转，利用锤子的另一端从另一个方向的衬板相筛板继续工作，从续工作的寿命几乎提高一倍。

供料斗的尺寸通常根据处理废物的尺寸来确定，以容许大颗粒的物料通过而又不致堵求和卡住为宜。转子通常装在一根中部直径较大的合金钢轴上。锤头分固定式和活动式两种。活动锤用销钉销在转子上，当锤头的一端磨损时，可调换位置使锤头各部位均匀磨损，锤头一般用耐磨材料制成。根据破碎要求选择锤头的自重。重锤转速低，适于粗破碎；轻锤转速高，适于细破碎。破碎板一般由耐磨钢材或衬打特种耐磨蚀衬层的普通钢材文撑，可以更换，主要用来吸收废物被锤头抛射到它上面产生的冲击作用力，筛扳把破碎的废物围在破碎室内，直到废物可通过筛孔为止。

废物经锤式破碎机破碎以后，由于尺寸减小而密度增加。几种固体废物破碎前后的密度结果列于表4-1。从表中可见，破碎处理可使废物的密度增加2-10倍。

锤式破碎机包括卧轴锤式破碎机和立轴锤式破碎机两种，常见的是卧轴锤式破碎机，即水平锤式破碎机。水平轴由两端的轴承支持，原料借助重力或用输送机送入。转于下方装有篦条筛，篦条缝隙的大小决定破碎后的颗粒的大小。图4-9所不为不可逆式单转子卧轴锤式破碎机结构示意。

该机主体破碎部件是多排重锤和破碎板。锤头以铰链方式装在各回盘之间的销轴上，可以在销轴上摆动。电动机带动主铀、圆盘、销轴及锤头高速旋转。这个包括主轴、圆盘、销轴及锤头的部件称为转子。破碎板固定在机架上，可通过椎力板调整它与转于之间的空隙。

需破碎的固体废物从上部进料口给入机内，立刻遭受高速旋转的重锤冲击与破碎板间的磨切作用，完成破碎过程，并通过下面的筛板排除粒度小于筛孔的破碎物料，大于筛孔的物料被阻留在筛板上继续受到锤头的冲击和研磨，最后通过筛板排出。

水平锤式破碎机由主轴、圆盘、销抽和转子组成，其中心部位是转于。锤子可以是固定的或是自由摆动的。固体废物由破碎室顶部给料口供入机内的“锤子区域”，立即受到高速旋转的锤子的冲击、剪切、挤压和研磨等作用而被破碎。很明显，颗粒尺寸分布将随锤头数而变。一般地，锤头运动的速度足以使大多数废物的尺寸缩减在最初的冲击下完成。破碎室底部没有筛板，尺寸从3in×6in到14in×20in。那些经破碎后尺寸足够小的颗粒远筛至传输带上，而那些大于筛孔尺寸不能透筛的颗粒，被阻留在机内直至被破碎得足够小。同时，总有一些始终未能透筛的物料则由位于一侧的斜槽排出系统。

水平锤式破碎机较为典型的是应用于汽车破碎、堆肥操作的混合废物处理中。垂直锤式破碎机在设计与运行方面与水平式类似，不同的是转轴是垂直安装于稍呈圆锥形的破碎室内，且底部不设筛板。

上述破碎机均以高速度旋转，约为1000r／min，需要约为700kw的较大功率。结果是锤子、内壁、筛子都有很大的磨损，其中尤以锤子前端磨损最为严重。这样就使得锤式破碎机的维护工作变得尤为重要。需要经常更换锤子或在锤子上焊接耐磨材料以代替运行中磨去的金属，锤子通常内高锰钢或其他合金钢制成，并且有各种形式。这些都是考虑到其耐磨性质而设计的。若将锤子制成钩形，则也可对金属切屑类物质施加剪切、撕拉等作用而将其破碎。