废钢破碎机简介

废钢铁已被公认为理想的炼钢原料，废钢铁加工机械是为钢厂提供合格废钢铁原料不可缺少的设备。冶金行业的发展，促进丁废钢铁加工业的发展。现在，我国皮钢铁加工设备的品种规格较多，其技术水下也有很大提高。近几年，钢铁企业的发展，尤其是电炉炼钢的迅猛蝴起，不仅意味着对废钢铁需求量的增加，受是对废钢铁质量提山了严格的要求。废钢铁破碎机等加工设备必须要有新的突破。

当前，我国废钢铁的生成结构正在变化。一方面，由于连铸连轧短流程新工艺的广泛采用，钢厂的白生废钢在减少；另—方面，随着国民经济的发展和人民个活水平的提高，机械设备、汽车、家用电器等不但数量增多，而且更新周期缩短，这就形成了回收的废钢铁中来自社会的比重加大。社会冈收废钢铁的成分复杂，有色金属、非金属以及垃圾等混杂物较多。为了加工出洁净的废钢铁，对废钢铁加工设备提出了更高的要求。目前我同一般采用的打包机、剪切机等设备，四不附设分选、净化装胃，不能满足钢厂“精料人炉”的要求。而目前我国尚缺的废钠破碎线正是因际公认的能加工出精料废钢的理想设备。国际上工业发达国家已行六百多台这种设备在运行。我国要成为钢铁强国，广泛采用废钢破碎线足必然趋势。这套设备在国际市场上价格昂贵，不甘客引进。为此，开发适合我国国情的废钢破碎线乃是我国企业的当务之急。

废钢破碎线是当前最先进的废钢铁加工设备，技术含量高，制造难度大，生产成本高。这里对国外废钢破碎线的现状做大致介绍。

1．度钢破碎机结构

废钢破碎机足废钢破碎线的主体没备。目前国外废钢破碎机的制造企业，主要有美同的纽维尔公司，德国的林德曼公司、亨息尔公司和贝克尔公司等。从生产规模和技术先进性看，纽维尔和林德曼两公司员具代表性，亨息尔公司也有一定特色。

(1)纽维尔公司的SHD型破碎机

纽维尔公司是美国最大的废钢破碎机制造商，它在20以纪60年代首先推出废钢破碎机。SHD型破碎机结构(见图4-23)大致如下。①主机壳体用持原钢板制造，内衬为高锰铸钢件，可更换。②主机转子有11个钠盘女装于水平铀上，钢盘圆周分布有6根销轴，轴向悬有10个锤头。③主轴用滚珠铀求人承，循环油强制润滑冷却，并装有温度传感器。④进料口装有超强力双筒加料装置，位置一高一低，同向旋转，能将大件空泡料逐渐压扁，送人机内。滚筒的转速决定了送料速度，它受主机马达负树电流反馈控制，达到自动调节的效果，确保主机处于最佳负荷状态。⑤不可破碎物进入机体后，可由操作人员开启排放门，将其排出机体，以免损坏破碎机。

SHD型废钢破碎机结构如图4-23所示，功率与生产能力如表4-5所示。

(2)林德曼公司ZK型破碎机

德国林德曼公司是破碎机牛产行业的后起之秀。它最初获得美国纽维尔公司的特虾制造权，与其合作生产了ZZ型(扎迪拉脱)破碎机。该种机则结构与纽维尔的SHD型基本一样，无重大实质性改进，常因废钢中混有大块重刑构件而导致破碎机本身或其后的输送设备损坏。针对这种情况，林德曼公司在20世纪80年代末推出了一种新型的废钢破碎机——康迪拉脱破碎机，即ZK型破碎机。

这种机型的特点如下。①料槽上部设置了压盖、上进料辊和转动压研，下部给料槽带有下进料辊。上下两部分既可单独也可以复合驱动，改变进料开口高度。两个进料辊反向旋转，产生压实、挤乎、强行拉人料的作用。②机体左上方悬挂合旋转格栅，可向后方干启。

左下方设有活动铁砧，可以调节转于锤头勺砧之间的间隙，从而获得预期尺寸的破碎钢片。旋转格栅起到筛和不可破碎物排放门的双重作用。③转于的旋转方向屿供料方向一致，物料进入破碎机后，首先是保持在破碎腔上方。可破碎物进入转子与砧之间后被击破撕裂成小块，不可破碎物(重型废钢)将在转于的驱动厂撞向活动格栅，使其向后转动，从而离开了破碎机。这是ZK型破碎机的最大特点。ZK型破碎机结构如图4-24所示，其功率与生产能力如表4-6所示。

(3)亨息尔公司的废钢破碎机

德国亨息尔公司的废钢破碎机有立式和卧独式两种结构形式。立式破碎机功率较小，生产率低，适合处理轻型废钢，而且往往需要配置废钢剪断机或其他预处理设备。

立式破碎机世界上使用较少，90％以上的用广都选用卧式。亨息尔公司的卧式破碎机与美国纽维尔公司的产品相似，这里不再赘述，其功率与作产能力见表4-7。

2．废钢破碎系统

废钢破碎处理过程是个复杂的系统工程。冈外各制造尚的破碎线系统功能大同小异，因而这里只做笼统介绍。破碎机是破碎线上的关键设备，通常线上还有破碎前的装料，破碎过程中的除尘，碎后金属与非金属的分离、有色分居与黑包金属的分离等除尘和分拣设施以及中间环节的输送功能等。系统和如果破碎机的驱动功率较小，则需要在破碎前进行预处理，如分别用压扁机、剪断机等对废钢进行压扁或剪断等。除尘、分拣系统一般分为干式、温式和半湿式三种。

(1)干式除尘、分拣系统

从主机出来的破碎物被输送到密封的空气回旋分拣系统，利用密度的差别将金属与非合属分离出来。非分居被吸进气改装置历沉到底部。内废物传送带运小妇燃。破碎机出口处有吸尘装置，将作业时的大量从尘吸走，送人气旋装置巾沉底，金属破碎物从空气回旋分拣系统出来店，由传送带输送到磁力分拣系统，将黑色金属与有色金属进行分离。

(2)湿式除伞、分拣系统

主机在破碎废钢的同时进行喷水，破碎物离开主机历被输送至磁力分拣系统，一边淋水清洗。一边将钢铁分离出来并归塔、其众的非钢铁类破碎物经过分拣水槽，使密度较大的有色金属与较轻的非金属废料分离。

(3)半湿式除尘、分拣系统

主机部分也湿式系统相似，只是作业时喷少量水，保持一定湿度而不让尘土飞扬即可，省去了主机出口处的吸尘装胃。其余系统与干式系统相同。

以上三种除尘、分拣方式各有千秋，十式系统在晴天可得到光亮或烤低色的破碎钢片，雨天则仍有污物，作业时粉尘、噪声污染很严重，能耗也较高。湿式系统不受天气影响，产品质量比较稳定，环境污染相对小一些，金属回收率比干式系统高1％左右，但破碎废钢表面带有水分，不能马上进炉熔炼，需马上进炉的，必须增加烘烤设备线，否则，存放时间一长，废钢表向又会更新锈蚀。半湿式则是兼备干式、湿式的优缺点，是个折中的方法。