破碎机——“变废为宝”利器

选择固体废物破碎设备时，必须充分考虑固体废物所特有的复杂破碎过程，并综合考虑以下因家：所需破碎能力；固体废物性质(如破碎特性、硬度、密度、形状、含水率等)和颗粒的大小；对破碎产品粒径大小、故度组成、形状的要求；供料方式；安装操作等。

常用破碎机有以下类型：颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、剪切式破碎机、辊式破碎机、粉磨机等。

按照工艺要求，破碎机械的分类见表2-12。

1. 颚式破碎机

颚式破碎机俗称老虎口，广泛应用于选矿、建材和化学工业部门。它适用于坚硬和中硬物料的破碎。

颚式破碎机按动顷摆动特性分为三类：简单摆动型、复杂摆动型和综合摆动型，前两种应用较为广泛。

(1)简单摆动型颚式破碎机

该机由机架、工作机构、传功机构、保险装置等部分组成。其与固定额和动颚构成破碎胺。送入破碎腔中的构料由于动颚被转动的偏心轴带动呈往复摆动而被挤压、破裂和弯曲破碎。当动颚离开因定额时，破碎腔内下部巳破碎到小于排料口的物料靠其日身重力从排料口排出，位于破碎腔上都的尚未充分压碎的料块当即下落一定距离，在动颚板下被破碎。

(2)复杂摆动型额式破碎机

从构造上看，其与简单摆动型颚式破碎机的区别是少了一根动颚悬挂的心细，动额与连杆合为一个部件，没有垂直连杆，轴板也只有一块，构造较为简单。

复杂摆动型动颚上部行程较大。可以满足物料破碎时所播要的破碎量，动颚向下运动时有促进排料的作用，比简单摆动颚式破碎机的生产率高30％左农。仅动颚垂宣行程大，使颚板磨损加快。简单摆动型给料口水平行程小，因此压缩量不够，生产率较低。

2．锤式破碎机

按转轴方向不同，锤式破碎机有水平和垂直两种；按转子数目不同，锤式破婶机可分为单转于和双转子两类。单转子破碎机根据转子旋转方向不同，又可分为可逆式和木可逆式两种。目前普遍采用可逆单转子锤碎机。

水平锤式破碎机由上轴、圆盘、销轴和转子组成，它的中心部位是转子，锤子可以是固定的或是自由摆动的。固体废物由破碎室顶部给料口供人机内的“锤子区域”，立即受到高速旋转的锤子的冲击、剪切、挤压和研磨等作用而被破碎。很明显，颗粒尺寸分布将随锤头数而变。一般地，锤头运动的速度足以使大多数废物的尺小缩减在最初的冲击下完成。破碎室底部没有筛板，尺寸从7.62cm×15.24cm到35.54cm×50.8cm。那些经破碎后尺寸足够小的颗粒透筛至传输带上，而那些大于筛扎尺寸不能透筛的颗粒，被阻留在机内直至被破碎得足够小。同时，总有一些始终未能透筛的物料则由位于一侧的斜梢排出系统。

水平锤式破碎机较为典型的是应用于汽车破碎、堆肥操作的混合废物处理中。垂直锤式破碎机在设计与运行方面与水平式类似，不同的是转轴垂直安装于稍呈圆锥形的破碎室内，且底部不设筛板。

上述破碎机均以高速旋转，约为1000r／min，约需700kW的较大功牢，结果使锤于、内壁、筛子部有很大的磨损，其中尤以锤子前端磨损员为严重。这样就使得锤式破碎机的维护工作变得尤为重要。需要经常更换锤子或在锤子上焊接耐磨材料以代替运行中磨去的金属，锤子通常由高锰钢或其他合金钢制成，升有各种形式，这些部是考虑到其耐磨件质而设计的。若将锤子制成钩形，则也可对金屑切屑类物质施加剪切、撕拉等作用而将其破碎。

可逆式单转子锤式破碎机的转子交替向两个相反的方向旋转，使衬扳、筛板与锤子的耐磨程度及工作寿命几乎提高一倍。

3．冲击式破碎机

冲击式破碎机大多是旋转式的，都是利用冲击作用进行破碎，这与锤式破碎机很相似，但其锤子数要少很多，一般为两个到四个不等。冲击式破碎机具有破碎比大、适应性强、构造简单、外形尺寸小、操作方便、易于维护等特点。适用于破碎中等硬度、软质、脆性、韧性及纤维状等多种固体废物。

4．剪切式破碎机

剪切式破碎机以剪切作用为主，通过固定刀和可动刀之间的啮合作用，将固体废物破碎成适宜的形状和尺寸。剪切式破碎机特别适合破碎低二氧化硅含量的松散物料。可动刀又分为往复刀和回转刀。

最简单的剪切式破碎机就像一组成直线状安装在枢袖上的剪刀一样，它们都向上开口。另一种是在转子上布置刀片，可以是旋转刀片与定子刀片组合，也可以是反向旋转的刀片组合。两种情况下，都必须有机械措施阻止在万一发生堵塞时可能造成的损害。通常由一负荷传感器检测超压与否，必要时使刀片自动反转。剪切式破碎机属于低速破碎机，转速一般为20一60r／min。

不管物料是软的还是硬的，有无弹性，破碎总是发生在切割边之间。刀片宽度或旋转剪切破碎机的齿面宽度(约为0.1mm)决定了物料尺寸减小的程度。若物料勤附于刀片上时，破碎不能充分进行。为了确保纺织品类或固体废物中体积庞大的废物能快速地供料，可以使用水压等方法，将其强制供向切割区域。实践经验表明，最好在剪切破碎机运行前，人工去除坚硬的大块物体，如金属块、轮胎及其他的不可破碎物，以确保系统正常运行。

5．辊式破碎机

辊式破碎机主要靠剪切和挤压作用。根据辊子的特点，可将辊式破碎机分为光辊破碎机和齿辊破碎机。光辊破碎机的辊子表面光滑，主要作用为挤压与研磨，可用于硬度较大的固体废物的中碎与细碎。而齿辊破碎机辊子表面有破碎齿牙，土要作用为劈裂，可用于脆性或黏性较大的废物，泡可用于堆肥物料的破碎。

按齿辊数目的多少，可将齿辊破碎机分为单齿辊和双齿辊两种。前者由一旋转的齿辊和一固定的弧形破碎板组成，两者之间的破碎空间呈上宽下窄状。上方供入固体废物，达到要求尺寸的产品从下部缝隙中排出。后者由两个相对运动的齿辊组成，齿牙咬住物料后，特其劈碎，合格产品仍随齿辊转动由下部排出，齿辊间隙大小决定产品粒度。目前在工业生产中应用较多的是一个辊子轴承是活动的、另一个辊子轴承是固定的光滑辊面双辊破碎机。

辊式破碎机可有效防止产品过度破碎。能耗相对较低，构造简单，工作可靠。但其破碎效果不如锤式破碎机，运行时间长，设备较为庞大。