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0379-62669906来源: 发表时间:2015-04-29 13:07:18 点击次数:【】
破碎物料可以用如下方法:挤压、剪切、碾展、冲击。破碎机是利用一种或多种方法组合而工作的。按能耗和磨损的高低排列的顺序排列如下。
能耗一一碾磨、剪切、冲击、挤压。
磨损——碾磨、剪切、冲击、挤压。
因此,以挤压原理工作的破碎机能耗最低、磨损最小。但是破碎机的选择迁要考虑其他因素,例如进料块度和破碎比,适应原料黏附陛的能力,机械的坚固性和使用难易程度以及一次性投资和生产经营费用。
在水泥厂中常见的破碎机及其主要破碎方法如下。
以挤压原理工作的有颚式破碎机、旋回式破碎机和圆锥式破碎机。
以冲击原理工作的有锤式破碎机和反击式破碎机。
兼有剪切和挤压原理工作的有辊式破碎机和辊齿切割破碎。
由表5- 1可见,以冲击原理工作的锤式和反击式破碎比最高,只需要一级破碎即可满足水泥生产对原料的破碎要求,故称为单段破碎机。采用它们一次建设投资可大为节省。如果原料的磨蚀性不高,不致造成生产经营费的过分增加,这是最为简单的破碎系统,至于锤式和反山式之间的取舍则要看后续生产环节对破碎机出料粒度要求是否严格,原料的水分高和黏篦于就应该换用挤压型的破碎机(如颚式破碎机或旋式破碎机)作为粗碎机,第二级破碎可以选用圆锥式破碎机也可以选用锤式或反击式中碎机,应该注意的是如果原料水分较高、黏附性较大,挤压型的颚式、旋式、圆锥式破碎机更难适应,在这种情况下,原料强度较低(<60MPa)时可以用齿辊式破碎机破碎。或者采用预筛分法清除泥土后再用适当的破碎机破碎。
(3) 颚式破碎机。颚式破碎机是最为常见的粗碎机,靠挤压法破碎矿石。具有两个基本类型:双肘和单肘(如图5-2所示)。它们的工作腔由定颚和动颚组成,上宽下窄。在动颚摆动下挤压矿石,使其尺寸逐步减缩并由下部排出。
(4) 旋回式破碎机和圆锥式破碎机。旋回式和圆锥式破碎机的工作部分是固定的外锥和活动的内锥,内锥套装在具有偏心的竖轴上,竖轴旋转时内锥在外锥内做偏旋运动,物料在两锥形成的环状空间内被挤压和折断。旋式破碎机是粗碎机,因为破碎腔是环形的,生产能力大致是颚式破碎机的2. 5倍,是大型矿山常用的粗碎机。圆锥式破碎机是中碎和细碎用的破碎机.如图5- 3所示。
①旋回式破碎机。旋回式破碎机采用挤压原理工作,能破碎很硬的物料,且磨损少。但是黏湿料易贴附在破碎腔内,造成堵塞。遇有这种情况宜填加预筛分设备,改善进机物料性质。
②圆锥式破碎机。圆锥式破碎机是金属选矿厂中常见的中、细碎机型。它的结构虽比较复杂,但是由于能破碎很硬的物料,磨损小,仍广为使用,至今已有近百年之久。
(5)锤式和反击式破碎机。锤式和反击式破碎机是水泥行业使用最为普遍的机型。两者都靠冲击原理破碎物料,都具有粗、中细碎的机型。两者的主要区别是打击件,前者是铰接在转子上的锤头,而后者是镶嵌在转子体的板锤。
①单段锤式破碎机。单段锤式破碎机是20世纪50年代才出现的新机型。它能将很大的矿石一次破碎成磨机需要的粒度。它除了具有一般锤式破碎机的基本特点外,还有为了破碎大块矿石所特有的结构特点:具有坚固结实能承受大块矿石进机冲击力的转子;具有重而又能全回转运动的锤头;适中的回转速度。由于具有以上的结构特点,进机最大粒度可达转子直径的2/3,而出料粒度可达25mm。单段锤式破碎机有单转子和双转子两类,而单转子中还有带给料辊的特殊结构机型。
单转子是含土量少、水分小的条件下使用的机型,当原料中粗料多时采用带给料辊的机型更好,因为给料辊能承受大块矿石的冲击,有利于减轻转子负荷和延长锤头寿命。当原料含水,且水分较高时宜采用转子机型。因此,它也是将石灰石质原料与黏土质原料一并破碎所使用的机型。
②锤式中破碎机。我国单段锤式破碎机尚未开发前,以颚式破碎机和锤式中碎机组成的二级破碎是最为常见的破碎系统。
锤式中碎机有很多形式,但是我国过去使用的主要是承击式破碎机(如图5-5所示)。
可逆式的无排料篦子的锤式破碎机是一种较先进的锤式中碎机,它的使用取得了较好的效果。
破碎机由正上方进料,上腔的破碎带较承击式延长了,再加上下腔的破碎带,已经满足了破碎需要。采用可逆转结构,具有2套破碎板,延长了破碎板的更换周期。提高了破碎效率。
③反击式破碎机。反击式破碎机是20世纪中期才出现的新机型,其形式与锤式破碎机很相似。我国顺昌水泥厂使用的是HAZEMAG公司的带均整板的反击式粗碎机(如图5-6所示)。其型号是AP-PM1822SM。进料粒度1200mm,出料粒度80mm,装机功率750kW,生产能力为600t/h。
反击式破碎机的主要工作件是整块的板锤,如果出现不均匀的磨损就给反击板、均整板的调节带来困难,从而在达不到预定的磨损量前就需要更换。该破碎机转子宽2250mm,而给料机有效给料宽度为l900mm。使用中板锤的中部磨损大于两端,当中部磨损量超出两端30mm以上时即停止使用。
HAZEMAG公司开发了硬物料的反击式粗碎机。这种破碎机的工作件都以耐磨性很高的高铬合金制造,其硬度高达HRC60以上,并有一定的冲击韧性。在结构上也注重工作金属的充分利用。型号APPKM1615的破碎机的最大进料粒度为0.8m,出料粒度<56mm的占90%,破碎玄武石的生产能力可达350t/h。
我国生产的类似机型可用来破碎大理岩及硅质矿石(例如粉砂岩、砂岩、硅质岩等)。使用这种破碎机的矿石如果含泥较多时,需要采用预筛分机筛除,以免造成机腔的堵塞。
(6)齿辊式破碎机。常见的辊式破碎机是一对圆柱形的辊子相互平行水平地安装在机架上,两个辊子级相向旋转。物料由顶上的进料口喂入,落在转辊上面,在辊子表面的摩擦力作用下,被扯进转辊之间受到辊子的挤压而破碎。破碎后物料被辊子推出,向下卸落。由于它是强制卸料,并有刮板装置清扫辊面,因此破碎黏湿物料也不致堵塞。
辊式破碎机的辊子工作面有光面、波纹面和齿面三种。光面辊子适于中硬和坚硬物料的破碎。波纹面辊子破碎物料时,除施加挤压作用外,还兼施剪切作用,适于强度不大的脆性和黏湿物料的破碎。齿面辊子,以其辊齿提高了钳人能力,辊子直径与人料粒度的比值可以减小到3.5倍左右,它的破碎比可达7,是松软、低强度(<60MPa)黏湿物料的最有效破碎机械,在水泥厂中主要用于黏土、白垩、页岩、泥灰岩等的破碎。
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