锤式破碎机的工作原理及结构

锤式破碎机是利用转于旋转时锤头的冲击作用来破碎脆性物料或中等硬度的矿石(如煤、石灰石、石膏等)。破碎比大，适宜于在小粒度要求条件下使用。但不能用以破碎韧性的纤维质和湿度较大(水分大于15％)的物料。

1. 锤破碎机的工作原理

锤式破碎机的主要工作部件是带有锤子的转子，高速旋转的锤子对料块进行冲击破碎。锤子是悬挂在锤轴上的，转子静止时，内于重力关系，锤子下垂。当转子转动时，锤子在惯性离心力作用下，作辐射状向四周伸开，进入机内的料块首先受到锤子的打击而破碎，继而被破碎料块或被锤子冲击的料块以较高的速度向打击板冲击或互相冲击而破碎。锤式破碎机底部有蓖条，小于篦缝的物料就漏下去，大于篦缝的物料停留舆条上受锤子的冲击和磨削作用，直到被破碎到小于篦缝而漏下去。

锤子是用销轴和锤轴连接，自由悬挂的，遇到难破碎的物料能沿销铀回转，避免锤头损坏。

2. 锤式破碎权的结构

锤式破碎机主要由机壳1，转子2、篦条3和打击板4等部件组成见田1—23，机完分上下两部分，系钢板焊接件，机壳内壁镕有高镭钢衬板，衬板磨损后可以更换。

破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销铀将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两田销孔，销孔中心至回转轴心的距离是不同的，用来调整锤子和策条之间的间隙．为了防止挂锤体和锤子的轴向窜动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳，主轴的一端装有一个飞轮。

圆弧状卸料筛条安装在转子下方，算条的两端装在栈梁上，最外面的劈条用压板压紧，篦条排列方向和转子运动方向垂直。篦条间隙由第条中间凸出部分形成。为了便于物料排出，篦条缝隙向下逐步扩大，同时还向转子回转方向倾斜。

打击板4是首先承受物料冲击和磨损的地方．它由托板和衬板等部件组装而成。托板是普通钢板，衬板是高锰钢铸件，组装后用两根轴架装在机体上。

转子静止时，由于重力关系，锤子下垂。当转子转动时，锤子在惯性离心力的作用下，作辐射状向四周伸开，进入机内的料块，受到锤子打击而破碎。另外，由于料块获得动能以较高速度向打击板冲击或互相冲击而破碎。小于算缝的物料，漏过算缝向下卸出，少部分大于要求尺寸的料块，仍留在筛面上继续受到锤子的冲击和磨削作用，直到达到要求尺寸从算缝卸出。锤子是自由悬挂的，遏上难碎物料，锤子能沿销轴回转．从而避免机械损坏，起着保护作用。这种锤式破碎机的转子只能沿一个方向运转进行破碎，称做不可逆式。