如何做好颚式破碎机的润滑工作

颚式破碎机的润滑对确保破碎机的长期正常运行具有重要酌意义。复摆领式破碎机的各个润滑点，包括动领轴承和推力板与肘板间的润滑都采用干油润滑。在冬天，如遇干油有凝固可能时，可在其中再加入20%(按重量计算)的汽车润滑油。根据运行使用情况、可每1—2天填注油一次，每季度最好换一次润滑油。

大型简摆领式破碎机的润滑通常采用两种方法：用稀油循环荫滑主伯心轴轴承和连杆头轴承，用于泊润滑动领心轴轴承从推力板的支承。

稀油循环润滑系统如图19—6。油从油箱1经专用电动机所带动的油泵2打出，循环油经过滤冷却器4过滤和冷却后，沿进油管进入主轴轴承和连杆头轴承等润滑点，从各润滑点排出的油经回油管返回油箱l，如此构成循环。

在主电动机启动前应先开动油泵电动机，检查油路是否畅通，待3—4分钟后再开动主电动机。稀油润滑一般采用40号或50号机械油，冬季无采暖设备条件下可采用20号或30号机械油。油箱中的油在启动时正常温度为25—40℃，工作时为35—50℃在冬季无采暖设备的厂房内，破碎机启动前要用电热器将油箱中的油加热，但回油温度不应高于50—60℃。当油温过高时，应采取水冷却措施，水压不超过3大气压，并应低于油压0.5大气压，水的流速不大于1米／秒，回水速度0.2-0.3米／秒。在油过滤冷却器前后的油压力差不应超过0.25-0.4大气压，否则应清洗过浊冷却器。稀油润滑时油箱中润滑油的更换周期应根据情况灵活掌握，至少应每3—6个月更换一次；长期工作的破碎机最好每两个月更换一次，同时应彻底待洗油箱及其它有关润滑零部件。

大型破碎机的干油润滑也必须在一定压力下进行，干油润滑系统见图19—7。干油从干油润滑装置获得压力后，通过油管分别进入动颚轴承和推力扳支承的润滑点进行润滑。每班注油4—6次，每次3分钟左右。