振动筛工作中出现故障该如何处理？

振动筛是砂石生产线的配套设备，其作用虽然没有破碎机那么重要，但是也是必不可少了，用于破碎后矿石的筛分和分级。振动筛在工作中一旦出现故障，也会影响后续破碎工序的进度，需要及时解决故障。这里为您介绍下振动筛工作中出现故障的处理方法。

1、振动筛无法起动或者振幅过小,应首先考虑电气上有无障碍,电动机的损坏,或者线路中的元件损坏,也可能当时当地的电压不足,这三方面均无问题,再从机械上查,筛面上的物料是否堆积太多,若是,即清除。激振器上联轴节螺栓有无脱落,润滑脂是否变稠结块,此时可清洗检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。      

2、筛面上物料流动异常,一是筛箱刚度不足,存在临界频率,说明联接螺栓已振松,甚至到全面振松的程度,即紧固。二是筛箱的横向水平没找准,从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病,还有可能筛面网破损引起,只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足,横向水平没找准,会造成横梁断裂,如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当,即给料极不平衡也是原因之一。     

3、筛分质量不佳,该问题的原因多是操作不当造成的,可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加,使筛上料层过厚,给料不均等等。机械方面可能筛网的两边拉得不紧,如果是轴偏心振动的,可能皮带拖动中无力,皮带过松,等机械问题处理完毕,可以来一段时间的逆向旋转,以提高筛分质量。    

4、正常工作时,振动筛旋转变慢,轴承发热,这种情况,说明平时的保养没跟上,轴承缺润滑脂,如果是新加油脂,则是油脂的质量问题或加得太满,劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞,所以润滑脂的质量相当重要。 

5、噪声过大,可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏,除螺栓可拧紧外,其它三种状况均需更换零件。     

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